“TPE注塑成型中出現(xiàn)黑點,如何解決?”以下有4點解決方法供你參考。
任何質量問題的產生我們都應該從源頭抓起,下面一起看看TPE注塑成型過中出現(xiàn)黑點的4個原因:
1.供應商層面:購買原材料的時候有問題,TPE塑膠顆粒存在黑點
2.材料降解: 塑膠過熱分解將導致黑點。TPE塑膠顆粒在封閉的料筒內、螺桿表面停留時間過長,將導致劣化分解解,故而在注塑過程中產生黑點或條紋。
3.材料污染:環(huán)境因素或空氣粉塵使其產生黑點。生產車間灰塵較多,進料口或者模腔有灰塵或雜物,導致制品注塑出現(xiàn)較多的黑點。
4.螺桿沒清理干凈:產品上就某一位置老是出現(xiàn)黑點??赡苁锹輻U清洗不干凈,有殘留死角的污物沒有被清理掉。
總結四種解決方案
1、材料,采用無污染的原材料,將材料置于相對封閉的儲料倉中,增加材料的熱穩(wěn)定性。
2、模具設計,清潔頂桿和滑塊.改進排氣系統(tǒng).清潔和拋光流道內的任何死角,保證不產生積料。
3、注塑前清潔模具表面,注塑機選擇合適的注塑機噸位檢查料筒內表面、螺桿表面是否刮傷積料。
4、工藝條件,降低料筒和噴嘴的溫度.清潔注塑過程的各個環(huán)節(jié).避免已經產生黑點/黑紋的料被重新回收利用。