2017年8月，Intertech Medical公司憑借加工單元自動質(zhì)量檢查、澆口清除和包裝技術(shù)，在塑料加工制造商協(xié)會（MAPP）組織的2017年創(chuàng)新大獎中一舉摘得第一名的好成績。Intertech Medical公司位于科羅拉多州的丹佛市，是當?shù)匾患壹夹g(shù)領(lǐng)先且業(yè)務(wù)齊全的注塑模具制造商和外包生產(chǎn)商，專業(yè)從事醫(yī)療器械研發(fā)和生產(chǎn)。
最初的變革始于一次加工任務(wù)：客戶委托Intertech加工一種醫(yī)療零件，這種零件外形特征復(fù)雜，難以使用傳統(tǒng)的檢查和抽樣方法跟蹤零件缺陷?？紤]到該零件的關(guān)鍵用途需要達到零缺陷水平，這就導(dǎo)致完成這項任務(wù)變得越發(fā)艱難。在不到六個月的時間里，該公司就收到客戶的三次投訴，顯然Intertech及其客戶都亟需找到問題的解決方案。
為了解決該問題，Intertech設(shè)計并打造了一個自動化的機器側(cè)生產(chǎn)單元，它采用了集成式工藝控制和質(zhì)量控制手段，以確保零加工缺陷。該解決方案主要以集成式工藝控制、自動化質(zhì)量檢查以及減輕零件裝運和包裝環(huán)節(jié)的初始細菌感染為中心。在該方案中，Intertech并沒有簡單地加設(shè)人手或是增加質(zhì)量檢查次數(shù)，而是大力提升了自動化和檢查技術(shù)水平，并最終取得最佳成果。
成功的威猛自動化技術(shù)
在此之前，該公司已經(jīng)擁有數(shù)部機械手，但這些設(shè)備一直在限制Intertech對自身加工流程進行編程和自定義的能力。了解到威猛機械手知名的開放式架構(gòu)和靈活性能后，該公司想要具體地一探究竟。為此，威猛巴頓菲爾（美國）公司最初為Intertech組建了幾個完整的自動化單元，里面包含機械手、EOAT、下游部件定位站以及托盤裝箱輸送機系統(tǒng)等，以向該公司展現(xiàn)這些設(shè)備的實力。威猛巴頓菲爾的員工在現(xiàn)場駐守了幾周，針對這些設(shè)備為操作員提供了全面的培訓(xùn)。然后，Intertech開始從威猛巴頓菲爾手中接過這些設(shè)備，啟動了自主探索之旅。該公司內(nèi)部的工程設(shè)計、自動化、模具制作和維護部門通過充分運用之前設(shè)備所不具備的編程能力，打造出一套超出客戶預(yù)期的全新生產(chǎn)流程和系統(tǒng)。
Intertech Medical公司工程部門主管Kevin Clements稱贊道：“威猛機械手為我們留出了很大的設(shè)計空間，從Smart Removal技術(shù)到按需提供的培訓(xùn)和支持服務(wù)，所有這一切都遠遠超出我們之前在市場上遇到的其他設(shè)備供應(yīng)商。得益于這些自動化技術(shù)，我們公司用了不到九個月的時間，就完全收回了這套全自動化系統(tǒng)的投資成本。”
自從該生產(chǎn)單元投產(chǎn)以來，Intertech再未收到該客戶的退貨，更被客戶列為優(yōu)選供應(yīng)商。由于取得如此卓著的成功，該公司又在另外三個生產(chǎn)單元中復(fù)制了這項設(shè)計技術(shù)?，F(xiàn)在，Intertech的工廠已經(jīng)擁有9部威猛機械手。
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