塑件翹曲的原因在于不均勻的收縮,如果在模具設(shè)計(jì)階段不考慮填充過(guò)程中收縮的影響,則制品的集合形狀會(huì)與設(shè)計(jì)的要求相差很大,嚴(yán)重的變形會(huì)導(dǎo)致制品的報(bào)廢。
在注塑成型過(guò)程中,熔融料在注塑充模階段,由于聚合物分子沿流動(dòng)方向的排列使塑料在流動(dòng)方向上的收縮率比垂直方向的收縮率大,而使注塑件產(chǎn)生翹曲變形。
除填充階段會(huì)引起制品的變形外,模具上下壁面的溫度差也將引起制品上下表面收縮的差異,從而產(chǎn)生翹曲變形。對(duì)翹曲分析,收縮本身并不重要,重要的是收縮的差異。
貼近冷模腔面的熔體很快冷卻下來(lái),而貼近熱模腔面的料層則會(huì)繼續(xù)收縮,收縮的不均勻?qū)⑹顾芗N曲。
一般均勻收縮只引起塑料件體積上的變化,只有不均勻收縮才會(huì)引起翹曲變形。結(jié)晶型塑料在流動(dòng)方向與垂直方向上的收縮率之差較非結(jié)晶型塑料大,而且其收縮率也較非結(jié)晶型塑料大,結(jié)晶型塑料大的收縮率與其收縮的異向性疊加后導(dǎo)致結(jié)晶型塑料件翹曲變形的傾向較非結(jié)晶型塑料大得多。(文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò))