對(duì)于使用模具的人來說，模唇開口的調(diào)整是最經(jīng)常性使用的結(jié)構(gòu)之一，到底模唇開口有那些不同的類型？又該如何選擇與使用呢？就讓我們快速揭開模唇開口的密技。
什么是模唇開口？
所謂的模唇開口就是兩片模具本體結(jié)合后，在出料處的間距，就稱為「模唇開口」，模唇開口的間距大小主要取決于產(chǎn)品的厚度，不恰當(dāng)?shù)哪４介_口間距會(huì)影響模腔內(nèi)的壓力分布，因此在模唇開口設(shè)計(jì)中通常會(huì)使用模流軟件來輔助。
而不同的厚度調(diào)整范圍又會(huì)影響模唇開口配置的調(diào)整方式，一般常見的模唇開口調(diào)整方式有以下幾種：調(diào)整螺絲 (又分為手動(dòng)與自動(dòng))、大幅調(diào)整結(jié)構(gòu)以及替換式模唇。
兩片模具本體結(jié)合后，位于出料處的間距就稱為「模唇開口」
密技一：調(diào)整螺絲
01 手動(dòng)調(diào)整
最常見的調(diào)整模唇開口方式當(dāng)屬「調(diào)整螺絲」，藉由模具鋼材具有的彈性，加上方便施力的螺絲，讓開口間距產(chǎn)生變化，常見的有「只壓不拉」以及「可壓可拉」(又稱為差速螺絲）兩種形式。
只壓不拉就字義來說就是把螺絲向下轉(zhuǎn)動(dòng)（下壓），使唇口間距變小，把螺絲賦歸到原位，鋼材本身的彈性就會(huì)使唇口間距復(fù)原；可壓可拉螺絲同樣的可以通過螺絲向下轉(zhuǎn)動(dòng)的壓力，讓唇口間距變小，但不同的是此類型螺絲，可以借螺絲向上拉動(dòng)的力量，在有限范圍拉伸鋼材的彈性，讓模唇開口間距擴(kuò)大。
依據(jù)使用者經(jīng)驗(yàn)，薄膜制品因?yàn)楸旧懋a(chǎn)品的厚度薄，調(diào)整范圍小，通常都使用只壓不拉螺絲；板材類（厚度0.5mm以上）多半使用可壓可拉，會(huì)比只壓不拉容易調(diào)整。
只壓不拉模唇調(diào)整螺絲（左）；可壓可拉模唇調(diào)整螺絲（右）
02 自動(dòng)調(diào)整
模唇螺絲的調(diào)整方式除了上述的手動(dòng)式調(diào)整之外，還有自動(dòng)調(diào)整。自動(dòng)螺栓的調(diào)整原理與手動(dòng)調(diào)整螺絲相同，但唯一不同之處在于當(dāng)生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，手動(dòng)調(diào)整螺絲是通過操作者使用工具對(duì)螺絲施力，達(dá)到調(diào)整目的，而自動(dòng)螺栓則是通過訊號(hào)接收的機(jī)械式調(diào)整。
配置自動(dòng)控制螺栓的模具最常被使用在薄膜類制品產(chǎn)線，操作人員先在手動(dòng)模式通過手動(dòng)調(diào)整螺栓方式，將模唇開口調(diào)整到適合生產(chǎn)的開口，生產(chǎn)時(shí)切換到自動(dòng)模式，通過回饋型測(cè)厚儀的訊號(hào)來確認(rèn)自動(dòng)螺栓是否需要進(jìn)行細(xì)微的調(diào)整。
自動(dòng)螺栓內(nèi)部含有電熱管，通過穩(wěn)定的溫度讓螺栓作動(dòng)，此外，市場(chǎng)上還有通過氣動(dòng)方式或馬達(dá)方式來驅(qū)動(dòng)自動(dòng)螺栓的途徑。
配置自動(dòng)控制螺栓的押出模具（左） ；自動(dòng)螺栓內(nèi)部含電熱管驅(qū)動(dòng)螺栓（右）
淋膜模具在調(diào)整螺絲的配置上與其他類型模具有顯著不同，有一種淋膜模具(多半應(yīng)用在淋紙與薄膜類底材）是模具本體與模唇分開的四片式結(jié)構(gòu)，與多數(shù)模具本體與模唇是一體成型結(jié)構(gòu)大不相同，因?yàn)槟４脚c本體分開，所以當(dāng)需要較大范圍調(diào)整模唇開口時(shí)（通常淋膜模具的開口間隙是固定的），就需要通過兩側(cè)模唇上的螺絲平均施力，以確保模唇開口的均勻度。
本體與模唇結(jié)構(gòu)分開的淋膜模具，兩側(cè)都配置調(diào)整螺絲以調(diào)整模唇開口
密技二：大幅調(diào)整結(jié)構(gòu)
一般常見的螺絲調(diào)整模唇開口的范圍約莫在1mm內(nèi)，但如果是需要調(diào)整范圍較大的制品，大幅調(diào)整結(jié)構(gòu)會(huì)是最好的選擇。
通過連桿式設(shè)計(jì)，可以快速地?cái)U(kuò)大模唇開口間距，不需要像上述的調(diào)整螺絲需要每一根都進(jìn)行調(diào)整才能讓開口擴(kuò)大。連桿式使用時(shí)只需要轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)邊的套筒，就能帶動(dòng)連桿，達(dá)成調(diào)整間距的目的，一般適用調(diào)整厚度范圍±2mm。
大幅調(diào)整系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)邊套筒帶動(dòng)內(nèi)部連桿結(jié)構(gòu)，可以快速調(diào)整模唇開口
密技三：替換式模唇
針對(duì)發(fā)泡類制品以及厚板（制品厚度3mm以上），厚度調(diào)整幅度需求更大的，可以采用「替換式模唇」，也就是其中一側(cè)的模唇與模具本體非一體成形，制作厚度不同時(shí)，就可以采用更換下模唇的方式，讓模唇間距變大。
通常一組模距可能配置兩到三組的替換模唇，替換模唇可調(diào)整范圍可達(dá)5mm，不過因?yàn)樘鎿Q式模唇與本體之間為銜接組合，在長(zhǎng)期熱漲冷縮效應(yīng)下，銜接處會(huì)有極小的縫隙，對(duì)于某些塑料來說，可能造成影響（如PC/PET），就不建議采用此種方式。
替換式模唇適合用于發(fā)泡或調(diào)整范圍大的厚板制品
不可不知的小密技：模唇電熱以及調(diào)節(jié)閥
應(yīng)塑料特性以及制品需求，為了延長(zhǎng)塑料從入口到出料口段降溫的時(shí)間，會(huì)在模唇口加裝電熱管，和模具本體內(nèi)的電熱管是用來加熱模具本體的目的不同，模唇電熱管主要用來保持模唇的溫度，確保塑料出了模唇后成型可以更穩(wěn)定。
另外一個(gè)輔助模唇調(diào)整的好搭檔就是節(jié)流閥。針對(duì)于產(chǎn)量大或者是含有比較高比例的回收料以及特殊配方等，本體上會(huì)設(shè)置調(diào)節(jié)閥。當(dāng)操作者已經(jīng)使用調(diào)整螺絲控制產(chǎn)品厚度，但仍無法達(dá)到可接受的穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)時(shí)，就可以使用調(diào)節(jié)閥來調(diào)整模腔內(nèi)流道，改變塑料流速，達(dá)成均勻出料的狀態(tài)。
調(diào)節(jié)閥用來調(diào)節(jié)流速，協(xié)助模唇調(diào)整發(fā)揮更大效能
隨著現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)和制造的進(jìn)步，模唇開口的調(diào)整方式變得更加直觀且容易使用。模流軟件的輔助和制程的優(yōu)化使得操作者能夠更精準(zhǔn)地掌握調(diào)整過程，減少因不當(dāng)調(diào)整而引起的模唇損傷或變形的風(fēng)險(xiǎn)。這也意味著在模具的交付階段，模唇口的初步校正已經(jīng)更趨完善，為使用者提供了更簡(jiǎn)便、安全的操作環(huán)境。因此，這些技術(shù)的應(yīng)用不僅提高了生產(chǎn)效率，也提供了更高質(zhì)量的成品。
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