采訪日期：2022年3月14日
采訪公司：中國聯(lián)塑集團(tuán)控股有限公司
采訪對象：總經(jīng)理徐崇鈞
使用設(shè)備：自主研發(fā)的設(shè)備
主要產(chǎn)品：建筑管道、家裝管道、農(nóng)業(yè)管道等
與傳統(tǒng)的管道生產(chǎn)車間截然不同的是，在聯(lián)塑的智能無人車間，智能控制系統(tǒng)、AVG小車、機(jī)器人等自動化設(shè)備呈現(xiàn)一片忙碌景象，而人在車間中幾乎很少見到。從投料混料，到注塑成型、再到管道管件產(chǎn)品的包裝入庫，聯(lián)塑智能無人車間24小時不停歇運轉(zhuǎn)，每個工序之間的交互由系統(tǒng)協(xié)調(diào)完成，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
智能車間基于現(xiàn)有的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)行搭建，在邊緣層實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)要素數(shù)據(jù)上傳，在平臺層（PaaS）實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通、集約管理、統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，在應(yīng)用層（SaaS）部署實施OM、MES、TMS等相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)驅(qū)動數(shù)據(jù)端到端的拉通，做到全價值鏈的支撐和打通。研發(fā)、供應(yīng)鏈、制造、物流、金融、客戶服務(wù)，所有環(huán)節(jié)以訂單和數(shù)據(jù)來驅(qū)動，工程師通過數(shù)據(jù)能清晰的看到工廠的運行情況，并分析生產(chǎn)每個環(huán)節(jié)的流程狀況，進(jìn)而對整個車間進(jìn)行及時的分析和調(diào)整，最終進(jìn)行柔性交付。
作為管道龍頭企業(yè)，近幾年中國聯(lián)塑在自動化、智能化設(shè)備投入上可為大手筆。除了改造升級智能化無人車間外，集團(tuán)同步在物流信息、生產(chǎn)制造信息化建設(shè)等各方面持續(xù)完善建設(shè)，嚴(yán)控產(chǎn)品品質(zhì)，提升產(chǎn)能效率，打造核心競爭力。
以PE電熱熔配件為例，這是聯(lián)塑PE管道聯(lián)接中最高端的的產(chǎn)品之一。過去，這需要9道人手操作工序，才能將電阻線圈精準(zhǔn)的布在高壓注塑的管件之中，并保證穩(wěn)定、無污染的電阻性能。經(jīng)過數(shù)字化、智能化這兩年在電熱熔配件生產(chǎn)的大規(guī)模運用，實現(xiàn)了以機(jī)器人為中樞、多組設(shè)備集成、數(shù)據(jù)互通的智能生產(chǎn)單元，核心生產(chǎn)無需人工介入，安全性、穩(wěn)定性大幅提高，提升了200%以上的產(chǎn)能效率，人均產(chǎn)量提升了500%。在產(chǎn)品的穩(wěn)定性上，合格率也從原來的70%左右，上升到現(xiàn)在的97%。
聯(lián)塑負(fù)責(zé)人曾表示，聯(lián)塑計劃在全國幾十個工廠進(jìn)行數(shù)字化智能工廠改造升級，按規(guī)劃預(yù)計三年投50個億，其中佛山工廠，三年計劃投入12個億資金。在轉(zhuǎn)型過程中，集團(tuán)將長期進(jìn)行極大的人才和資金投入，不斷探索數(shù)字化智能化工廠的發(fā)展。
在工業(yè)4.0與智能制造浪潮席卷之下，聯(lián)塑大力推進(jìn)智能制造，在產(chǎn)能、品質(zhì)、管控、資源協(xié)調(diào)等多個方面也得到較大的提升。隨著全國工廠智能化技術(shù)變革和優(yōu)化升級，聯(lián)塑也將徹底釋放產(chǎn)能，形成內(nèi)核驅(qū)動力，助推集團(tuán)快速高效在新基建浪潮中占據(jù)優(yōu)勢市場地位。
扎根中高端市場 ...
拓展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域 ...
深挖海外市場需求 ...
突破“卡脖子”技...
