采訪日期：2024年5月9日
采訪公司：佛山瀚椿汽車零部件有限公司
使用設(shè)備:海天、東洋注塑機(jī)；伯朗特機(jī)械手
采訪對象：總經(jīng)理林真權(quán)
主要產(chǎn)品：汽車零部件
在佛山瀚椿汽車零部件有限公司（以下簡稱“瀚椿”）的生產(chǎn)車間，數(shù)十臺海天注塑機(jī)及伯朗特機(jī)械手整齊地擺放于兩側(cè)，它們默契配合，緊密生產(chǎn)，二者完美搭配，實現(xiàn)了車間的高度自動化。
“海天注塑機(jī)以其高精度、高效率、高穩(wěn)定性的特點，在業(yè)內(nèi)享有良好口碑。而伯朗特機(jī)械手則能夠自動完成零部件的搬運、裝配等工序，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工成本。”林真權(quán)透露，正是這種精益化的生產(chǎn)模式使得公司汽車零部件年產(chǎn)量超過500萬件，良品率高達(dá)100％。
精益生產(chǎn)是一種消除浪費、提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量為核心的管理方法，其理念源于日本的汽車制造巨頭——豐田公司。在對車間的管控上，瀚椿沿用的正是精益生產(chǎn)的發(fā)展模式。
在瀚椿的生產(chǎn)車間，《塑膠工業(yè)》記者發(fā)現(xiàn)精益生產(chǎn)的理念已經(jīng)深入人心，并切實體現(xiàn)在原材料采購、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品包裝到物流的每一個環(huán)節(jié)。
一直以來，瀚椿致力于為客戶提供高質(zhì)量、多樣化的產(chǎn)品，以滿足不同車型和不同需求。目前公司的產(chǎn)品線涵蓋了格柵、汽車備胎罩、行李架端蓋、門把手、后視鏡、汽車功能鍵、頭枕、輪眉等120多種產(chǎn)品，每一個零部件都能夠達(dá)到高精度、高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。
據(jù)林真權(quán)透露，目前公司汽車零部件年產(chǎn)量超過500萬件，但記者指著一小堆堆放的原材料發(fā)出了質(zhì)疑。此時，林真權(quán)則笑著表示，“這正是精益生產(chǎn)的最要體現(xiàn)，瀚椿通過推行‘零缺陷’管理的措施，根據(jù)客戶的需求進(jìn)行生產(chǎn)計劃和調(diào)度，避免過度生產(chǎn)和庫存積壓，充分減少了資金浪費，提升了企業(yè)的核心競爭力。”
在追求卓越的制造過程中，瀚椿深知每一個細(xì)節(jié)的重要性，從汽車門把手的材料干燥開始，就采用了先進(jìn)的模溫機(jī)進(jìn)行精確的溫度控制。日本川田品牌的模溫機(jī)和干燥機(jī)以其卓越的性能和穩(wěn)定的品質(zhì)，確保了的生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和一致性。
不僅如此，公司還實行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度，確保生產(chǎn)過程沒有任何瑕疵和破壞。正是因為對品質(zhì)的執(zhí)著追求和對細(xì)節(jié)的精益求精，瀚椿才能保證100%的良品率。
“在這個過程中，海天注塑機(jī)也是我們精益生產(chǎn)的重要一環(huán)。海天注塑機(jī)在設(shè)計之初，就充分考慮了自動化、無人化生產(chǎn)的需求，在實際生產(chǎn)中，更是憑借高速、高精度的注射性能，使得生產(chǎn)過程得以高效進(jìn)行。配合智能化工廠的搭建，大大降低人力成本。”林真權(quán)補(bǔ)充說道。
新能源汽車已經(jīng)成為當(dāng)今行業(yè)發(fā)展的大勢所趨。在全球范圍內(nèi)，各國政府都在積極推動低碳環(huán)保出行，以應(yīng)對氣候變化和減少對傳統(tǒng)能源的依賴。作為我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈上的一員，瀚椿積極響應(yīng)國家政策，致力于為客戶提供更具環(huán)保和輕量化的汽車零部件產(chǎn)品。
首先，無毒無害的涂裝車間是新能源汽車生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它能夠確保汽車表面涂層均勻、光滑，同時減少對環(huán)境的影響。瀚椿投入了大量資金，引進(jìn)先進(jìn)的沸石轉(zhuǎn)輪+RCO廢氣處理技術(shù)對涂裝車間進(jìn)行升級改造。在廢氣處理過程中，通過沸石轉(zhuǎn)輪將廢氣中的有害物質(zhì)吸附在轉(zhuǎn)輪上，然后通過高溫或低壓的方式將有害物質(zhì)從轉(zhuǎn)輪中解吸出來。解吸后的氣體進(jìn)入RCO反應(yīng)器，在催化劑的作用下進(jìn)行氧化分解，從而實現(xiàn)廢氣的凈化，達(dá)到安全環(huán)保的最終目的。
其次，瀚椿在零部件輕量化方面也下足了功夫。眾所周知，新能源汽車電池的重量占全車總重量的30%，其他的是車身和配件。為了提升新能源汽車的性能與能源效率使零部件更加輕量化，在設(shè)計過程中，瀚椿采用國際上一流的高強(qiáng)度、輕質(zhì)材料，并不斷改進(jìn)和完善產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，如：采用快速、可靠的連接方式，如激光焊接、膠接等，可以替代傳統(tǒng)的連接方式，減輕重量和成本，以此來降低能耗、減輕環(huán)境壓力。這一舉措不僅提高了新能源汽車的性能，還為行業(yè)樹立了綠色發(fā)展的典范。
林真權(quán)深諳，新能源市汽車是當(dāng)今世界科技發(fā)展的前沿，也是汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵所在。因此，下一階段，瀚椿決心加大研發(fā)力度，加快技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化步伐，以適應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的趨勢。同時，公司還將加強(qiáng)與新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的合作，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的整合和優(yōu)化，以更加先進(jìn)、高效的技術(shù)和服務(wù)，為我國汽車產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。
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