2006年成立初期，斯迪克主要生產(chǎn)傳統(tǒng)膠帶和膜材，用于包裝和固定。
2010年，斯迪克逐步投入泗洪生產(chǎn)基地建設，2015年基地就配備有2.2萬平米百級無塵車間和多條全球領先的生產(chǎn)線。依靠技術積累和工藝升級帶動產(chǎn)品升級，形成了功能性薄膜材料、電子級膠粘材料、熱管理復合材料和薄膜包裝材料四大產(chǎn)品品類。
2016年，在消費電子行業(yè)積累了成熟經(jīng)驗讓斯迪克收獲了海外頭部客戶的青睞，進而積極布局海外市場。
2019年，成功在深圳證券交易所掛牌上市后，斯迪克開啟了多項重點項目的投資。
2021年，斯迪克產(chǎn)品在光學顯示和新能源領域取得重大突破，已經(jīng)成功進入了高端的膠、膜領域，并直接對標海外巨頭躍升為國產(chǎn)高端材料的領軍企業(yè)。
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未來，斯迪克的成長空間和潛力值還有多大？又將展開怎樣的新規(guī)劃和前瞻布局？帶著這些疑問，《塑膠工業(yè)》記者有幸采訪到了斯迪克光學事業(yè)部總經(jīng)理陳鋒，在與他的交流中，斯迪克豐富的產(chǎn)品線、強大的供應鏈優(yōu)勢以及未來清晰的發(fā)展軌步一一呈現(xiàn)......
打造持續(xù)豐富的產(chǎn)品線
成立于2006年的斯迪克，于2019年在深交所掛牌上市。起初，公司主要生產(chǎn)普通保護材料和傳統(tǒng)膠帶，產(chǎn)品用途較為單一，為消費電子等產(chǎn)品提供基本的保護和固定功能。隨著市場需求升級，斯迪克與之匹配的功能性薄膜材料、電子級膠粘材料火速出圈，幫助消費電子產(chǎn)品內(nèi)部器件實現(xiàn)了特定功能。之后，憑借著技術領先優(yōu)勢，公司逐步向OCA光學膠、MLCC離型膜、新能源電池相關材料等新方向發(fā)展，國內(nèi)外市場認可度不斷攀升。
圍繞著高端市場的應用需求，斯迪克以膠水和膜材為主要原料打造了功能性薄膜材料、電子級膠粘材料、熱管理復合材料和薄膜包裝材料等四大類產(chǎn)品。產(chǎn)品種類囊括1000多種，型號更是多達3000多種，在消費電子、新型顯示、新能源汽車、家用電器、陶瓷電容等重點領域大展拳腳，并與國內(nèi)外各大消費電子終端、模切廠以及電池廠商建立了穩(wěn)定的合作關系。
以熱銷的耐彎折光學膠OCA為例，該產(chǎn)品應用在折疊屏手機屏中，具備良好的粘接性，同時具有更好的潔凈度、透光率高、霧度低、優(yōu)秀的耐候性、耐濕熱性以及折疊性能，這不僅要求公司具有極好的科研設備以及高水平的創(chuàng)新能力，同時在制造過程中需要對工藝控制和環(huán)境潔凈度有著精準的把控。斯迪克從2018年起就注重研發(fā)投入，每年的研發(fā)投入均超過營業(yè)收入的5%；16萬平米的智能化生產(chǎn)基地為高端光學材料的制造生產(chǎn)創(chuàng)造奠定了堅實的基礎。
斯迪克泗洪生產(chǎn)基地逐步向精細化和智能化轉變，配備數(shù)萬平超大百級無塵室、全自動微米級進口光學涂布線、自動配膠系統(tǒng)、AGV自動搬運和立體倉儲，使得斯迪克從配膠、涂布到搬運和存儲，生產(chǎn)線上每一個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了高度的自動化。全域在線厚度監(jiān)測最小公差0.01微米，使得所生產(chǎn)的光學產(chǎn)品性能均一，產(chǎn)品品質經(jīng)受住了市場和時間的考驗。
“從客戶提需求—定制化開發(fā)—實驗認證—持續(xù)跟進服務等流程我們都有嚴格的執(zhí)行標準。高效配合客戶需求、及時調整產(chǎn)品結構以及快速迭代升級能力，是我們?nèi)俚年P鍵。斯迪克的產(chǎn)品在高端材料市場已經(jīng)有諸多成功案例，多款功能膜材料以及電子級膠粘材料已經(jīng)實現(xiàn)國產(chǎn)替代，有效地彌補了國產(chǎn)材料的供給缺口，是公司主要的盈利板塊之一。”陳總總結道。
筑牢核心技術“護城河”
在科技日新月異的時代，技術領先是斯迪克保持競爭優(yōu)勢的關鍵。斯迪克擁有較高原材自制率，實現(xiàn)了核心膠水和膜材料的場內(nèi)把控，在向高端膠膜材料邁進的過程中，將核心技術掌握在自己手中，既實現(xiàn)最大程度的客戶化定制，針對特殊需求調配不同屬性的膠、膜，亦可開發(fā)出不同類型的膠膜復合產(chǎn)品，同時具備較強的生產(chǎn)成本優(yōu)勢，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供強有力的支撐。
近年來，斯迪克碩士及以上的科研人才比例超過36%，并且這一數(shù)字還在持續(xù)增長。截至2023上半年，公司擁有專利441項（剔除授權后過期的專利），其中發(fā)明專利229項，并形成了多項核心技術；這些技術直接應用于公司的主營產(chǎn)品，助力公司持續(xù)打造核心競爭力，在不斷變化的市場環(huán)境中找到新的增長點。
具體來看，斯迪克成立了以研發(fā)部門為主，銷售、市場和生產(chǎn)部門協(xié)同配合的“嵌入式”研發(fā)體系。在該體系下，公司通過與終端客戶的直接交流和個性化需求分析，實現(xiàn)了與終端客戶的聯(lián)合研發(fā)。聯(lián)合研發(fā)主要體現(xiàn)為將公司的研發(fā)活動延伸至終端客戶新產(chǎn)品的研發(fā)階段，根據(jù)終端客戶對新產(chǎn)品性能、技術指標等要求，通過不斷的測試、打樣等研發(fā)活動，為客戶的產(chǎn)品需求提供最具可行性的材料解決方案。憑借創(chuàng)新的“嵌入式”研發(fā)體系，公司在產(chǎn)品設計、質量控制、工藝流程等方面均實現(xiàn)了差異化，得以與下游終端客戶建立緊密的合作關系。
“目前，高端膠膜材料產(chǎn)業(yè)中3M、漢高、日東、德莎、東麗等國際巨頭林立，市場占有率非常高。我國在這方面仍有許多‘卡脖子’問題存在，需要強大的研發(fā)實力和長期的技術積累作為支撐。但長期來看，國產(chǎn)化替代需求迫切、市場空間還非常大。”談及對當前所處行業(yè)的看法時，陳總持樂觀態(tài)度。
近些年，手機產(chǎn)品也是逐漸在往輕量化發(fā)展，斯迪克是在折疊屏項目上率先使用光學卷對卷貼合技術的廠商。所謂卷對卷技術是一系列的制造技術，可以在2個活動卷材之間，對柔性基材的轉移進行連續(xù)處理，是目前大面積柔性材料的一種先進生產(chǎn)方式，能夠提高貼合的良率和穩(wěn)定性，大大提高了光學全產(chǎn)業(yè)鏈一體化的可能，降低疊層的厚度，因此斯迪克的整體方案是可以滿足終端客戶及消費者對產(chǎn)品輕量化的需求。
另外，斯迪克是國內(nèi)首家自主研發(fā)高透減反層，并在主流機型量產(chǎn)的材料廠商?；谒沟峡藦姶蟮墓鈱W研發(fā)平臺，以及技術上的不斷拓展，可為客戶提供定制化的疊層結構設計，滿足不同機種的需求，與此同時，公司也一直持續(xù)在給客戶做降本方案，幫助客戶提高折疊手機的出貨量，也讓斯迪克迅速的完成折疊屏上的一個整體布局。
對于未來斯迪克的發(fā)展走勢，陳總透露，一方面是緊抓新能源汽車的市場機遇，繼續(xù)拓寬產(chǎn)品線布局，重點發(fā)展電池相關的膠膜材料；另一方面，公司將詳細考察市場需求和消費者行為的變化，通過產(chǎn)品多元化、服務創(chuàng)新等方式，降低季節(jié)性因素對公司經(jīng)營情況的影響程度，繼續(xù)在消費電子領域做強做大，持續(xù)增加盈利能力。
扎根中高端市場 ...
拓展產(chǎn)品應用領域 ...
深挖海外市場需求 ...
突破“卡脖子”技...
