近期,《塑膠工業(yè)》兵分兩路,無懼酷暑,實(shí)地走訪了家電龍頭企業(yè)——廣東美的制冷設(shè)備有限公司順德工廠、小熊電器股份有限公司及粵發(fā)塑料制品有限公司,疫情之下,企業(yè)家們?nèi)绾伍L(zhǎng)遠(yuǎn)部署,智贏未來?更多精彩,關(guān)注二維碼閱讀。
家電龍頭企業(yè)美的、小熊、粵發(fā)電器如何智贏未來?
中國空調(diào)行業(yè)的“佼佼者” 美的憑何制勝?
6月5日,《塑膠工業(yè)》記者走進(jìn)廣東美的制冷設(shè)備有限公司順德工廠(以下簡(jiǎn)稱“美的”)。走訪當(dāng)天,美的公司正處于緊急發(fā)貨狀態(tài),剛結(jié)束的一批新訂單,準(zhǔn)備快速運(yùn)至客戶手中,該負(fù)責(zé)人向我們介紹了美的的生產(chǎn)情況。“0庫存,單件流”一詞脫穎而出。
“市場(chǎng)的需求在不斷增大,以往每月生產(chǎn)120萬臺(tái),現(xiàn)在每月生產(chǎn)160萬臺(tái),生產(chǎn)出來的產(chǎn)品第一時(shí)間發(fā)貨,壓根沒有任何的庫存。”從他口中也能感受美的“快節(jié)奏”的生產(chǎn)模式。
他表示,與去年同期相比,美的訂單增長(zhǎng)了30%,除了憑借線上+線下相結(jié)合的營銷策略外,過硬的技術(shù)投入是其登上空調(diào)王座的保障。據(jù)悉,美的大量引進(jìn)博創(chuàng)注、海天牌注塑機(jī),借助其設(shè)備強(qiáng)大的設(shè)備性能,在短時(shí)間內(nèi)收回投資成本,提升企業(yè)效益。
自動(dòng)化也是美的制勝的關(guān)鍵一環(huán)。美的通過應(yīng)用機(jī)器人技術(shù)、智能設(shè)備等手段對(duì)原有生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造。美的將員工總量從2011年的將近20多萬人,調(diào)整到目前的10多萬人,產(chǎn)出卻翻倍,實(shí)現(xiàn)了“機(jī)器換人”,通過提升效率,助推產(chǎn)量增長(zhǎng)。
2013年起,隨著智能制造信息技術(shù)的快速發(fā)展,美的自主開發(fā)了相關(guān)業(yè)務(wù)智能制造業(yè)務(wù)應(yīng)用,進(jìn)入了全面制造信息化應(yīng)用的階段。形成了垂直式的集團(tuán)式MES管理平臺(tái),打造了智能制造標(biāo)桿,橫向集成、縱向貫通,在全流程品質(zhì)、計(jì)劃銜接及執(zhí)行、物流拉動(dòng)、數(shù)字化透明工廠及移動(dòng)化、設(shè)備聯(lián)機(jī)等方面不斷取得新的進(jìn)展、新突破。美的進(jìn)入了以“智能制造+智能產(chǎn)品”雙智戰(zhàn)略為標(biāo)志的新時(shí)期,提升業(yè)務(wù)管控能力,為管理創(chuàng)新創(chuàng)造了新的局面。
疫情期間,除了干好本職工作外,美的也用實(shí)際行動(dòng)踐行了制造業(yè)企業(yè)的責(zé)任與擔(dān)當(dāng),全力助力口罩生產(chǎn)。“公司不會(huì)在國難時(shí)刻想著發(fā)財(cái),我們送出的口罩都是免費(fèi)的,只想著在危難時(shí)刻能為國家做貢獻(xiàn),哪怕能盡到一點(diǎn)綿薄之力都是值得欣慰的。”
美的已經(jīng)在海外建立數(shù)十家生產(chǎn)基地以及銷售運(yùn)營機(jī)構(gòu),全球研發(fā)基地更是達(dá)到28個(gè)。美的會(huì)一直保持對(duì)新事物、新產(chǎn)品的好奇之心,在技術(shù)層面上不斷突破,打造柔性生產(chǎn)、高效運(yùn)作的智能制造體系,讓世界上更多的人能用上美的空調(diào)。
小熊電器:致力于為用戶帶來真實(shí)可觸的愉悅生活體驗(yàn)
小熊電器股份有限公司誕生于2006年(以下簡(jiǎn)稱“小熊電器”),公司主要以小家電為主,堅(jiān)持以用戶為中心,以產(chǎn)品為核心,形成了完備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售體系。核心品類酸奶機(jī)、電燉盅、養(yǎng)生壺、加濕器、電熱飯盒、煮蛋器、豆芽機(jī)等長(zhǎng)期占據(jù)市場(chǎng)重要地位,深受消費(fèi)者喜愛。
小熊電器股份有限公司高級(jí)主任研發(fā)工程師-李孜宇
公司現(xiàn)有3000多名員工,四個(gè)生產(chǎn)廠房。車間有海天、伊之密等品牌的注塑機(jī)共150臺(tái),伯朗特、拓斯達(dá)等品牌的機(jī)械手共150臺(tái)。根據(jù)不同客戶的需求,每天可生產(chǎn)1200-1600件產(chǎn)品。據(jù)了解,疫情當(dāng)下,公司非但沒有受到負(fù)面影響,訂單還保持上漲的趨勢(shì),今年在原基礎(chǔ)上增加了30臺(tái)設(shè)備,且近期正在籌備擴(kuò)建新廠房。
小熊電器股份有限公司-廠房
高級(jí)主任研發(fā)工程師李孜宇表示,海天、伊之密注塑機(jī)性能穩(wěn)定,操作便捷且高效,大大縮短了中國和國外在技術(shù)上的差距,中國及全球市場(chǎng)可以更快地獲取領(lǐng)先的、但又符合成本需要的成型方案。
作為“Inspired Life妙想生活”的推動(dòng)者,小熊電器深入研究國內(nèi)消費(fèi)者的生活方式及需求變化,目前用戶人數(shù)已超過1500萬。致力于為用戶帶來真實(shí)可觸的愉悅生活體驗(yàn)。產(chǎn)品先后斬獲70多項(xiàng)國家專利,產(chǎn)品均獲得國家3C認(rèn)證,在小家電業(yè)界獨(dú)樹一幟。
要發(fā)展 就要走工業(yè)智能化道路
現(xiàn)在我國制造業(yè)處于重要轉(zhuǎn)型期,需迫切提升自動(dòng)化利用水平,降低人力勞動(dòng)成本資源,才能跟上制造業(yè)發(fā)展潮流?;洶l(fā)塑料制品有限公司(以下簡(jiǎn)稱“粵發(fā)”)成立于2013年,是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、加工和銷售小家電塑膠配件的企業(yè),與國內(nèi)知名小家電品牌小熊電器達(dá)成了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
公司十分重視智能制造的發(fā)展趨勢(shì),在相關(guān)技術(shù)產(chǎn)品上不斷突破自我,試圖尋求一條長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展之路。引進(jìn)拓斯達(dá)機(jī)械手就是公司勇敢邁出的第一步。
粵發(fā)塑料制品有限公司主管-王轉(zhuǎn)玉
主管王轉(zhuǎn)玉說“越來越多的產(chǎn)品向著智能化發(fā)展。而在工業(yè)生產(chǎn)中,自動(dòng)化發(fā)展到極致之后,就需要突破自動(dòng)化的屏障向智能化發(fā)展,從而在整個(gè)生產(chǎn)過程中,人類最后起的作用,就是對(duì)相關(guān)智能設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和調(diào)試而已,會(huì)大大降低生產(chǎn)費(fèi)用。”
除了拓斯達(dá)機(jī)械手外,公司還有優(yōu)鑄、伊之密注塑機(jī)20臺(tái)。談及設(shè)備的優(yōu)勢(shì),王主管說:“伊之密致力于為客戶提供高質(zhì)量的制品,在國際市場(chǎng)已經(jīng)具備一定口碑,從配置、性能、主機(jī)制造角度來看,伊之密都走在國際前沿,購買伊之密的設(shè)備就等于給自己的產(chǎn)品上了‘保險(xiǎn)’,不僅質(zhì)量有保障且生產(chǎn)穩(wěn)定,能為公司創(chuàng)造最大利潤(rùn)空間。”
粵發(fā)塑料制品有限公司-車間
粵發(fā)塑料制品有限公司-產(chǎn)品
下一階段,粵發(fā)要做的就是投入精力大力發(fā)展自動(dòng)化,抓住智能化的發(fā)展趨勢(shì),做到提前準(zhǔn)備,提前研發(fā)。王主管說“不要等到其它發(fā)達(dá)國家已把工業(yè)智能大規(guī)模投入使用之后再去發(fā)展,那時(shí)候其先機(jī)已失,只能又是跟在別人后面一步步追趕。”