為應(yīng)對(duì)聚氨酯（PUR）發(fā)泡系統(tǒng)對(duì)反應(yīng)速度與化學(xué)穩(wěn)定性的雙重挑戰(zhàn)，克勞斯瑪菲近日推出兩款全新尺寸的HPP和HPP2軸向柱塞計(jì)量泵，以卓越的耐腐蝕性和耐磨性，為行業(yè)樹立了新的標(biāo)桿。
在反應(yīng)技術(shù)系統(tǒng)中，泵是計(jì)量可靠性的核心——克勞斯瑪菲正是這一領(lǐng)域的專家，超過十年的自主研發(fā)歷程，泵技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了新的高度。克勞斯瑪菲反應(yīng)成型研發(fā)團(tuán)隊(duì)，將HPP泵的流速擴(kuò)至80和155升/分鐘（1450轉(zhuǎn)/分鐘），并引入了多項(xiàng)創(chuàng)新特性，這確保了能夠全面覆蓋各種聚氨酯（PUR）加工的需求。
克勞斯瑪菲HPP和HPP2系列泵在多個(gè)細(xì)節(jié)上有所區(qū)別，但它們?cè)谌莘e效率方面同樣出色。HPP型號(hào)與市場(chǎng)上大多數(shù)泵完全兼容，便于客戶替換其他供應(yīng)商不再提供的泵單元。它可以選擇機(jī)械軸連接或磁力節(jié)連接兩種驅(qū)動(dòng)方式。
而HPP2泵則標(biāo)配了無磨損的磁力驅(qū)動(dòng)，其工作原理是通過內(nèi)置磁鐵的內(nèi)轉(zhuǎn)子，置于一個(gè)非磁性的外殼內(nèi)，外轉(zhuǎn)子也配備磁鐵，將電機(jī)的速度傳遞給傳動(dòng)軸。這種設(shè)計(jì)的一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)是泵體完全封閉，避免了泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。而采用軸連接的泵，由于軸的突出部分，則需要良好的密封來防止泄漏，尤其是在處理幾乎像水一樣流動(dòng)的PUR組分時(shí)，而密封件往往是磨損的薄弱環(huán)節(jié)。
新型HPP2泵的一個(gè)創(chuàng)新之處在于其主軸設(shè)計(jì)，該主軸已經(jīng)從泵腔中移出。這一設(shè)計(jì)變更后，需通過控制盤改變氣缸傾斜角度，以確保廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景下都能達(dá)到最優(yōu)的工作區(qū)間。特別是在處理異氰酸酯時(shí)，由于其容易吸收水分而形成結(jié)晶，這些結(jié)晶可能會(huì)堵塞螺紋并導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)受阻。通過將主軸置于泵腔外部，只保留一個(gè)光滑的桿在泵腔內(nèi)，長期而言，可以確保手輪能夠輕松操作。新型HPP2泵還增加了軸承間距，提高了軸承的剛性，且可選配溫度傳感器和軸承損傷監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以進(jìn)一步提升泵的可靠性和維護(hù)便利性。
此外，克勞斯瑪菲還提供簡便一站式服務(wù)，涵蓋維護(hù)、測(cè)試以及認(rèn)證。通過維護(hù)和保養(yǎng)這些經(jīng)過驗(yàn)證的系統(tǒng)組件，不僅確保了設(shè)備的持續(xù)高效運(yùn)行，也有助于環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)性。
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