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SEBS改性抗沖透明聚丙烯的研究
  瀏覽次數(shù):14377  發(fā)布時間:2021年07月16日 10:02:51
[導(dǎo)讀] 采用氫化聚苯乙烯-丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)改性抗沖透明聚丙烯(PP),經(jīng)雙螺桿熔融共混制備得到透明PP/SEBS共混物,研究了SEBS的添加量對抗沖透明聚丙烯力學(xué)性能和霧度的影響。

林茂青
(深圳市通產(chǎn)麗星科技集團有限公司,深圳 518117)

摘要:采用氫化聚苯乙烯-丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)改性抗沖透明聚丙烯(PP),經(jīng)雙螺桿熔融共混制備得到透明PP/SEBS共混物,研究了SEBS的添加量對抗沖透明聚丙烯力學(xué)性能和霧度的影響。結(jié)果表明,隨著SEBS添加量增大,共混物的沖擊強度顯著提高,霧度變化較小,制備出了具有優(yōu)異抗低溫沖擊性能的透明聚丙烯。
關(guān)鍵詞:抗沖透明聚丙烯;SEBS;沖擊性能;霧度

前言
透明聚丙烯是一種易加工、成本低、綜合性能較好的透明高分子材料,廣泛應(yīng)用于食品飲料包裝、整理箱、醫(yī)療器械等領(lǐng)域[1-2]。通常,獲得透明聚丙烯主要通過引入無規(guī)共聚單體(如乙烯、丁烯)和添加透明成核劑[3-4]。對于透明均聚聚丙烯(PPH)或無規(guī)共聚聚丙烯(PPR),因玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較高導(dǎo)致了其低溫韌性較差,極大的限制了其在低溫儲存環(huán)境下的應(yīng)用。為了改善透明聚丙烯低溫韌性的問題,通常采用POE、EVA、EPDM、SEBS等熱塑性彈性體作為改性劑解決聚丙烯低溫沖擊強度低問題[5-8]。但對于PPH或PPR體系,獲得較高的低溫沖擊強度則需要熱塑性彈性體改性劑添加量較大,導(dǎo)致了材料成本較高、彎曲模量下降明顯。

近年來,隨著新技術(shù)的出現(xiàn),通過在聚丙烯的聚合階段引入橡膠相,調(diào)節(jié)連續(xù)相和橡膠相的折光指數(shù)相近,減少光線通過兩相所發(fā)生的散射和折射,在保證聚丙烯抗沖擊性能的同時提高材料透明性,推出了具有良好抗沖性和透明性的透明抗沖聚丙烯(PPB)產(chǎn)品。相對于透明PPH或PPR體系,透明PPB體系的低溫性能獲得了明顯改善,但在更苛刻的應(yīng)用場景下仍顯得不足。本文采用透明抗沖聚丙烯為基料,SEBS為增韌改性劑,通過雙螺桿熔融混合,考察了SEBS用量對透明抗沖聚丙烯力學(xué)性能和光學(xué)性能影響,制備出了具有優(yōu)異抗低溫沖擊性能的透明聚丙烯。

1實驗部分
1.1原材料
抗沖透明聚丙烯(PPB-MT25),MFR為25g/10min(230℃,2.16kg),茂名石化公司;SEBS(Kraton® G1645),MFR為2.0~5.0 g/10min(230℃,2.16kg),美國科騰公司。

1.2實驗設(shè)備
雙螺桿擠出機: ZSE-35,德國Leistritze公司; 注塑機: K-TEC85,歐洲MILACRON; 多功能力學(xué)測試機: Instron1121,英國Instron公司; 簡支梁沖擊試驗機: XJD-5.5,承德大華試驗機有限公司;

1.3試樣制備
將PP、SEBS按照一定的配比(100/0、95/5、90/10、85/15,質(zhì)量分數(shù),下同)經(jīng)過擠出機共混造粒,于170-210℃下擠出造粒。根據(jù)測試標準要求,注塑成型標準樣條,注塑溫度為200℃。

1.4測試表征
沖擊性能測試按照GB/T1043.1-2008,A型缺口,沖擊速率2.9 m/s,擺錘能量4J,測試溫度為23℃和0℃。彎曲性能測試按照GB/T 9341-2008,試樣(80×10×4)mm,試驗速度2mm/min。霧度按照GB/T 2410 1980 測定,試樣厚度為1 mm和2mm。

2結(jié)果與討論
2.1沖擊性能
表1 SEBS改性抗沖透明聚丙烯的沖擊性能
SEBS添加量 簡支梁沖擊強度(23℃,kJ/m2) 簡支梁沖擊強度(0℃,kJ/m2)
0 9.22 3.17
5% 29.98 5.36
10% 46.21 8.80
15% 57.27 11.29
純聚丙烯由于其帶甲基支鏈的結(jié)構(gòu)決定其鏈柔性下降,導(dǎo)致其沖擊強度低,尤其是低溫沖擊性能差,并且聚丙烯對缺口較為敏感。通常采用橡膠或者彈性體共混改性,可以改善聚丙烯的韌性,但對透明性有一定的影響。SEBS作為熱塑性彈性體,其軟段部分是乙烯-丁烯共聚物,與聚丙烯具有良好的相容性,且其折射率與聚丙烯相近,因此可以用來改善聚丙烯的韌性。

表1為SEBS改性抗沖透明聚丙烯的沖擊性能,由表中可以看出,隨著SEBS含量的增加,聚丙烯/SEBS共混物的常溫和低溫沖擊強度都是逐步增加。當SEBS含量為5%時,共混物常溫沖擊只有部分斷裂,0℃簡支梁沖擊強度從3.17KJ/m2提高到5.36 KJ/m2,能夠滿足大多數(shù)低溫存儲應(yīng)用場景;當SEBS含量繼續(xù)增大時,常溫沖擊強度顯著增大,達到了高抗沖聚丙烯的抗沖級別;當SEBS含量達到15%時,低溫沖擊也只有部分斷裂,表明少量添加SEBS能夠有效地改善聚丙烯的沖擊強度。這主要是由于SEBS作為分散相均勻分布再PP形成的連續(xù)相中,當收到外力沖擊時,分散在聚丙烯樹脂中的SEBS彈性體顆粒通過引發(fā)銀紋和誘發(fā)剪切帶,能夠吸收大量的沖擊能量,從而使共混物韌性增加。

2.2彎曲性能
圖1為彎曲模量和彎曲強度隨著SEBS含量的變化曲線。隨著SEBS含量的增加,共混體系的彎曲模量和彎曲強度逐漸降低。SEBS含量為15%時,彎曲強度從28.2MPa下降至17.7MPa,彎曲模量從983.3MPa降至570.0MPa。這是由于SEBS是熱塑性彈性體,其彎曲強度和彎曲模量本來就低于PP,因此共混體系彎曲強度和彎曲模量降低。
SEBS對抗沖透明聚丙烯彎曲性能的影響-17
圖1 SEBS對抗沖透明聚丙烯彎曲性能的影響

2.3光學(xué)性能
SEBS對抗沖透明聚丙烯霧度的影響-18
圖2 SEBS對抗沖透明聚丙烯霧度的影響

霧度是偏離入射光方向的散射光與透射光通量之比,衡量透明材料不清晰或渾濁的程度,反應(yīng)材料內(nèi)部或外部表面對光線的散射程度[9],是表征聚丙烯材料透明性的主要指標。由于聚丙烯是一種半結(jié)晶性聚合物,其內(nèi)部同時存在晶區(qū)和非晶區(qū),兩者的折光率不匹配導(dǎo)致了入射光在其界面處發(fā)生折射與反射,從而增大了制品霧度。但當聚丙烯的球晶尺寸小于可見光的波長時,光可不穿過晶區(qū)直接從非晶區(qū)穿過,減小了光的折射和反射,因此晶粒尺寸越小,制品的透明度越好,其霧度也越低[10]。

圖2是SEBS含量對抗沖透明聚丙烯霧度的影響曲線,從圖中可以看,添加5%SEBS,抗沖透明聚丙烯的1mm和2mm片霧度變化較??;隨著SEBS的添加量繼續(xù)增大,抗沖透明聚丙烯的霧度稍微有所增大,整體上SEBS的加入對抗沖透明聚丙烯透明性影響較小,制備出了具有優(yōu)異抗低溫沖擊性能的透明聚丙烯。

3結(jié)論
(1)SEBS的加入可以充當彈性體的應(yīng)力集中中心從而引發(fā)更多銀紋與剪切帶,使抗沖透明聚丙烯沖擊強度顯著增加,彎曲模量和彎曲強度降低。
(2)SEBS的加入對抗沖透明聚丙烯的霧度影響較小,制備出了具有優(yōu)異抗低溫沖擊性能的透明聚丙烯。

參考文獻
[1]王波,楊金明,田小燕.高透明聚丙烯的發(fā)展與應(yīng)用[J].合成材料老化與應(yīng)用,2013,42(3):47-49.
[2]張建,王文,吳建東,等.高透明聚丙烯專用料的研究與制備[J].石油化工技術(shù)與經(jīng)濟,2015,(01):27-30.
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[10] Paul D R,Bucknall C B.Polymer Blends [M]. New York:Wiley-Interscience Publication,1999.