模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍，主要作用是:
1，提高產(chǎn)品的成型效率;
2，降低不良品的產(chǎn)生;
3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷;
4，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。
模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
溫度控制機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的過(guò)程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長(zhǎng)期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過(guò)程。
水式模溫機(jī)有標(biāo)準(zhǔn)型和高溫型二種系列，主要應(yīng)用于模具的加熱與恒溫。此外，尚可適用于其他相同需求的領(lǐng)域，此系列模溫機(jī)采用模具回水經(jīng)冷卻器間接冷卻的方式，再由泵浦加壓經(jīng)過(guò)電熱管高溫加熱后送到模具，來(lái)達(dá)到加熱與恒溫的要求。精密P.I.D.溫度控制可確保穩(wěn)定的溫度控制
■本機(jī)特點(diǎn)：
•采用全數(shù)位P.I.D.分段式控溫系統(tǒng)，在任何操作狀態(tài)下均可維持穩(wěn)定的模具溫度，控溫精度達(dá)±1℃
•采用高效率高溫泵浦，壓力大，穩(wěn)定性高
•多項(xiàng)安全裝置，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，本機(jī)可自動(dòng)偵測(cè)到異常，并有指示燈顯示異常狀況
•電熱管均采用不銹鋼制造
•標(biāo)準(zhǔn)型加熱溫度可達(dá)98℃，高溫型加熱溫度可達(dá)160℃。
•先進(jìn)的回路設(shè)計(jì)，在油路故障時(shí)，不會(huì)發(fā)生高溫爆炸
•外形設(shè)計(jì)美觀大方，便于拆卸，維修方便.
