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螺桿擠出機(jī)心臟報(bào)價(jià)制造材料鋼號(hào)對(duì)照表
| Chinese name | Japonic name | Germanic name | Columbian name | Purpose | Characteristic |
| 4Cr5MoSiV1(Nitriding Steel) | SKD61 | X40CrMoV51 (No.1.2344) | T20813 (AISI: H13) | ★(HV≧840) | |
| 38CrMoAl(Nitrding steel) | SACM645 | 41CrAlMo7 | ( SAE ) 6470E | ★+ (HV≧950) | |
| Cr12MoV(Vacuum hardened) | SKD11 | X165CrMoV12 (No.1.2601) | T30402 ( AISI: D2 ) | Screw Element | ★★(HRC≧58) |
| Cr12Mo1V (Vacuum hardened) | SKD11 | X155CrVMo12 (No.1.2379) | T30402 ( AISI: D2 ) | & | ★★(HRC≧59) |
| W18Cr4V(Vacuum hardened) | SKH2(SKH9) | S18-0-1 (No.1.3355) | T12001 ( AISI: T1 ) | Kneading Disk | ★★+(HRC≧63) |
| W6Mo5Cr4V2(Vacuum hardened) | SKH51 | S6-5-2 (No.1.3343) | T11302 (AISI: M2 ) | & | ★★★★(HRC≧63) |
| W6Mo5Cr4V3(Vacuum hardened) | SKH52 | S6-5-3 (No.1.3344) | T11313 (AISI: M3-1 ) | Single Screw | ★★★★(HRC≧64) |
| W2Mo9Cr4V2(Vacuum hardened) | SKH58 | S2-9-2 (No.1.3348) | T11307 (AISI: M3 ) | ★★★★★(HRC≧65) | |
| 00Cr17Ni14Mo2 | SUS316L | X2CrNiMo18.10(No.1.4404) | S31603 (AISI: 316L) | For corrosion resistant | |
| 0Cr17Ni4Cu4Nb | SUS630 | X5CrCuNb17.4 | 17-4PH | ★★★(HRC≧42) | |
| 40Cr | SCr440 | 41Cr4 (No.1.7035) | G51400 (AISI: 5140) | ★- | |
| Screw Shaft | |||||
| 42CrMo | SCM440 | 42CrMo4 (No.1.7223) | G41400 (AISI: 4140) | & | ★Hardness after thermal refining: HB269 |
| 40CrNiMoA | SNCM439 | 36NiCrMo4 (No.1.6511) | G43400 (AISI: 4340) | base material | ★★Hardness after thermal refining: HB217 |
| 45CrNiMoVA | SNCM447 | No the same | No the same | of barrel | ★★★ |
| 45 | S45C | CK45 (No.1.1191) | G10450 (AISI: 1045) | base material of Extruder Barrel | |
| Bimetallic “C”form:Alpha 101 | Fe-base material with wear resistance feature, the same as Xaloy 102 | ★★ | |||
| PM-HIP Technology:Omega 101A | Fe-base material with high wear resistance feature which meets needs of W&P company in Germany | ★★★ | |||
| PM-HIP Technology:Omega 201A | Co-base material with corrosion resistant feature | Liner inside | ★★ | ||
| PM-HIP Technology:Omega 301A | Co-base material with both wear and corrosion resistant feature | Segment Barrel | ★★★ | ||
| PM-HIP Technology: | With much higher wear and corrosion resistant features | ★★★★ | |||
| SiC Composite Ceramics | |||||
Additional Nanometer Ceramics Compound Coating could be chosen on surface of parts above to get much more wear and corrosion resistant ability.
平雙芯軸制造材料的選擇
1) 一般情況下，當(dāng)同向平行雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比達(dá)到L/D=48，其減速箱輸出扭矩要求就比較大，例如德國(guó)COPERION公司的ZSK70機(jī)型，擠出機(jī)輸出扭矩一般達(dá)到了相當(dāng)高的第12級(jí)；
2) 當(dāng)采用普通高強(qiáng)度中碳合金鋼40CrNiMoA材料來(lái)制造長(zhǎng)徑比達(dá)到L/D=48的平雙擠出機(jī)芯軸，例如上述ZSK70機(jī)型的芯軸，其承載扭矩能力僅能夠達(dá)到第8級(jí)，離機(jī)器的最高扭矩要求有一定距離；
3) 但是如果因耐腐蝕要求而采用不銹鋼，例如采用17-4PH（日本牌號(hào)為SUS630）的材料來(lái)制造上述同樣長(zhǎng)徑比的芯軸，其承載扭矩的能力僅可能達(dá)到第6級(jí)左右，對(duì)于要求較高扭矩傳遞的擠出機(jī)，明顯會(huì)力不從心；
4) 因此，如果既要求芯軸具有較高的耐腐蝕能力，又要求芯軸能夠承受極高的扭矩傳遞能力，我們建議該芯軸材料的選擇，采用芬蘭METSO公司的高氮馬氏體不銹鋼WR30，因?yàn)檫@個(gè)鋼種目前是與國(guó)際上同步，應(yīng)用于相同工況條件的高強(qiáng)度芯軸材料，其性能詳見(jiàn)附件【W(wǎng)R30材料說(shuō)明書-高強(qiáng)度芯軸應(yīng)用】。
歡迎用戶就任何問(wèn)題，與我們一起探討，多謝。
上海原元康機(jī)械設(shè)備有限公司
總工程師辦公室
螺桿螺紋元件的應(yīng)用
| METSO 材料代碼 |
供貨 形式 |
推薦使用硬度 （HRC） |
性能 特點(diǎn) |
| WR5 | 整體合金棒料 | 60±2 | 高耐磨性能 |
| WR5/CK45 | 雙金屬棒料 | 60±2 |
高耐磨性能； |
| WR14/CK45 | 雙金屬棒料 | 58±2 | 高耐磨耐腐蝕； 芯部柔韌 |
| MM60/CK45 | 雙金屬棒料 | 65±2 | 超耐磨性能； 芯部柔韌 |
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沉淀硬化型不銹鋼SUS630介紹
日本鋼種SUS630，對(duì)應(yīng)于美國(guó)鋼種為17-4PH，或?yàn)锳ISI 630，其對(duì)應(yīng)中國(guó)鋼種為0Cr17Ni4Cu4Nb，對(duì)應(yīng)德國(guó)鋼種為X5CrCuNb17.4。
SUS630合金是一種由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化型馬氏體不銹鋼，經(jīng)固溶處理后的硬度可以得到HRC40或以上，熱處理后的產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以達(dá)到高達(dá)1100~1300mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度(高達(dá)300º C/572 º F)。在非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力甚至可以與不銹鋼304和430媲美。塑膠機(jī)械業(yè)內(nèi)則經(jīng)常將之使用于螺紋元件和特殊機(jī)筒螺桿的制造材料，這應(yīng)該歸功于該鋼種具有的優(yōu)良的抗腐蝕抗磨損性能。
SUS630材料的化學(xué)成分如下：
C: ≤0.07，Si: ≤1.00，Mn: ≤1.00，P: ≤0.040，S: ≤0.030，Ni: 3.00~5.00，Cr: 15.0~17.5，Cu: 3.00~5.00，Nb+Tao: 0.15~0.45。
典型的組合螺紋元件和嚙合元件制造材料的比較
一、化學(xué)成份及成品硬度比較
|
|
鋼 種 |
Fe |
C |
Cr |
Si |
Mn |
Mo |
Ni |
V |
W |
Hardness |
|
WR5 |
粉末工具鋼 |
Bal |
2.4～ |
5.0～ |
0.5～1.0 |
≤0.5 |
1.3～1.6 |
-- |
9.0～ |
-- |
HRC |
|
D2 |
模具鋼 |
Bal |
1.45~ |
11.0~ |
≤0.40 |
≤0.40 |
0.4～0.6 |
≤0.25 |
0.15~ |
-- |
HRC |
|
M2 |
高速鋼 |
Bal |
0.80~ |
3.8~ |
0.20~ |
0.15~ |
4.5~ |
≤0.30 |
1.75~ |
5.50~6.75 |
HRC |
二、耐磨損耐腐蝕性能比較（見(jiàn)右圖）
這個(gè)表是將德國(guó)Krupp Werner & Pfleiderer公司尤其是用來(lái)制造ZSK機(jī)型的，該公司自己研發(fā)的各牌號(hào)平雙組合元件制造材料，芬蘭Metso Material Technology公司推薦組合元件制造材料，以及其它例如牌號(hào)D2和M2通常的制造材料，在材料的耐磨損耐腐蝕性能上進(jìn)行的一個(gè)比較直觀的比較。
在右表中我們可以發(fā)現(xiàn)芬蘭的粉末工具鋼WR5材料，尤其在耐磨損性能上，要極高于通用的M2和D2材料。
我公司在平雙組合元件的售后服務(wù)中，要感謝各終端用戶的支持，向我們提供了不少使用數(shù)據(jù)，證實(shí)了表內(nèi)不同材料制造元件性能對(duì)比的相對(duì)準(zhǔn)確，供各方參考。
我們衷心希望各配混造粒廠家繼續(xù)向我們提供使用數(shù)據(jù)，以幫助我們完善和驗(yàn)證表內(nèi)所列對(duì)比情況
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