赫斯基的Ultra熱流道通過控制熔體、并持續(xù)將熔體輸送到每個腔體,而成功運行多年。Ultra熱流道防止塑料泄漏,有助于避免PET灰塵的產(chǎn)生,無需再額外運用到真空技術(shù)。
到了一定的時間節(jié)點,每個模具都需要維護和清潔。由于PET殘渣顆粒會自然積聚,因此,這成為模具運行中不可避免的一個環(huán)節(jié)。運行可再生PET(rPET)時,保持模具清潔則顯得尤為重要。大量rPET材料使用往往會增加氣體、粉末和灰塵的產(chǎn)生;在回收過程中持續(xù)存在的殘留污染物(如AA阻斷劑或O2清除劑)是導致這一問題的根本原因。并且,當供不應求時,殘留污染物的數(shù)量或?qū)⒃黾?,而rPET的質(zhì)量則可能下降。
因此,隨著越來越多的消費者要求增加rPET的使用比例,從而確保包裝解決方案更具可持續(xù)性,模具潔凈度就成為了重中之重。注塑系統(tǒng)速度的提升也加劇了模具維護和清潔對于生產(chǎn)效率的影響,因為伴隨生產(chǎn)周期的縮短,模具產(chǎn)生灰塵殘渣的速度亦隨之加快,需要更頻繁的維護。
那該如何應對這個艱巨挑戰(zhàn)的呢?赫斯基可提供經(jīng)行業(yè)認證的創(chuàng)新解決方案,通過大幅減少灰塵等顆粒物的產(chǎn)生,將客戶從這一步驟中徹底解放。這些方案中包括Ultra熱流道和專利冷半模自清潔技術(shù)——專業(yè)設計旨在減少灰塵,讓客戶信心滿滿、風險更低地擁抱變革,在rPET之路上邁出更堅實的步伐。
為減少PET灰塵積聚,有些制造商采用真空技術(shù)。雖然真空吸塵裝置可清除熱流道內(nèi)的灰塵,但它無法減少冷半模內(nèi)積攢的灰塵數(shù)量。模具的這一半邊終將需要進行徹底清潔,勢必造成停機和生產(chǎn)力損失。此外,運行額外的抽真空步驟,令本已復雜的工藝流程變得愈加繁復,成本也隨之上升。
赫斯基的Ultra熱流道通過控制熔體、并持續(xù)將熔體輸送到每個腔體,而成功運行多年。Ultra熱流道防止塑料泄漏,有助于避免PET灰塵的產(chǎn)生,無需再額外運用到真空技術(shù)。秘密武器之一是赫斯基專利Ultra Spring技術(shù),它使用了一種名為“冷啟動保護”的方法。Ultra Spring技術(shù)的工作原理是:在熱流道達到其工作溫度之前保持注嘴和分流板在冷卻狀態(tài)下的密封,以減少成型組件中的灰塵。
從灰塵產(chǎn)生的根本原因上著手,無需真空裝置等額外除塵機制,減少由于維護而造成的停機時間,最大限度降低部件失效風險,相比其它易產(chǎn)生灰塵的技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢。