改進后的威猛機械手WX153
針對Fakuma 2020，威猛推出了全新設計的WX153機械手。
該機械手專用于為鎖模力500～1300t的注塑機提供自動化配置，之前的機型是基于2013年上市的W8 pro系列。
在對WX153機械手的機械部分進行重新設計的過程中，特別考慮了最大功能性和靈活性的應用選項。
威猛WX153 機械手
正因如此，現(xiàn)在垂直軸的行程可以達到2600mm，水平Z軸的行程長度可達18000 mm。
憑借大于4000 mm的行程，還可以實現(xiàn)涉及兩臺獨立運行的機械手的串聯(lián)解決方案。串聯(lián)機械手的控制系統(tǒng)還包括一個共用的R9手控器，它能同時控制多達12個軸，這可以從單臺機械手或串聯(lián)設備中選擇軸的任意組合，以根據(jù)需要創(chuàng)建所需的運動輪廓，隨后實現(xiàn)同步運行。
另一個新的特征是集成緊湊型電控箱，這有助于更有效地利用支撐梁。用于引拔的X軸可以實現(xiàn)1200 mm或1400 mm的行程。采用標準配置時，該設備可提供30kg的負載能力，并可根據(jù)應用情況進行調整。
WX153機械手配備威猛R9控制系統(tǒng)，它提供了多種不同的功能，如用于在屏幕上試運行機械手和用于誤差分析的數(shù)字化映射功能，以及最大程度縮短開模時間的智能取出。
威猛機械手配有視頻輔助系統(tǒng)
體育運動直播、有爭議或精彩場面的慢動作回放已在相當長的時間內成為慣例。
除了能為觀眾增添娛樂價值外，這樣的慢鏡頭還為裁判員作出正確決策提供支持，并可用于運動員做日常訓練參考。
現(xiàn)在，這項功能也應用在配有R9控制系統(tǒng)的威猛機械手上。
可視化的視頻助手在R9 手控器上回放數(shù)據(jù)界面
機械手的視頻助手任務由數(shù)字化映射功能完成，它作為標配被安裝在每個R9控制系統(tǒng)中。
該數(shù)字化映射功能直接顯示在手控器上，并能以任何期望的速度重新播放前面的鏡頭。
由于該數(shù)字化映射功能可以訪問自身實體機械手（數(shù)字化映射功能安裝在其上）的配置，因此對機械手的配備選項很熟悉，并可以在示教器上體現(xiàn)出來。
一旦機械手進入自動操作模式，數(shù)字化映射功能就記錄各個軸位置、進/出點、計數(shù)器和與設備操作相關的所有其他值變化。
所有數(shù)據(jù)的記錄精度為4ms，而且可以追溯到之前長達100s的記錄，這樣可以訪問任何所需時間點的記錄。另一個重要之處是，執(zhí)行的示教指令也保存在這里。
一個實際應用案例可能是機械手因未知原因而停止——利用后續(xù)選項，可在手控器上對事故作可視化檢索，以進行故障分析。
當機械手停止時，數(shù)據(jù)記錄中斷，現(xiàn)在可利用前100s的記錄進行分析。
安裝在手控器上的時間控制器，使得在顯示的片段中定義時間點成為可能。該控制器可以根據(jù)需要在兩個方向上移動，以詳細而反復地檢查已發(fā)生的重要狀態(tài)變化。
在分析過程中，實體機械手可能會保持故障或失效狀態(tài)，是因為只有數(shù)字化映射功能在手控器上運行，并且只顯示其狀態(tài)變化。
視頻助手使其能更容易地檢測故障原因，并為操作員努力防止類似事件的再次發(fā)生而提供支持。因此，它有助于增加每一臺R9機械手的正常運行時間，從而提高生產(chǎn)效率。
G-Max 13機邊粉碎機
G-Max 13對威猛現(xiàn)有的G-Max系列粉碎機作了補充完善，該系列提供的粉碎倉尺寸范圍是130mm×260mm～460mm×235mm，電機輸出功率是2.2～4kW。
G-Max系列粉碎機可為最大鎖模力500 t的注塑機提供多達50 kg/h的回料輸出量。
G-Max 13粉碎機適用于在線回收軟質到中等硬度的由PP、PE、ABS 或PU構成的澆口料，并適用于最大鎖模力230 t的注塑機。
威猛新型G-Max 13粉碎機
G-Max 13粉碎機可提供不同尺寸的篩孔：直徑4mm或5mm，這確保了其適合于不同的材料和產(chǎn)出。
篩孔呈錐形，這樣，軟質黏性的顆粒就能更輕松地通過。這一特點有助于最大程度地減少材料在篩孔中的堆積。
可傾斜的材料料斗極大地簡化了設備的清潔和維修，比如，無需工具即可更換篩網(wǎng)，而且可將維修所需時間縮短至最少。
該粉碎機擁有一個帶有3把刀的開放式轉子，在刀和轉軸之間設計有開口，以確保粉碎倉通風順暢。
歸功于這一設計，該機型非常適合于粉碎熱敏性材料或尚未完全冷卻的部件。換刀也非常簡單輕松。
新型G-Max 13粉碎機能夠處理的材料量為35 kg/h（根據(jù)部件/澆口的形狀、篩網(wǎng)尺寸和材料質量），其運行噪聲低，且高度節(jié)能。
用于中央供料系統(tǒng)的M8網(wǎng)絡控制
控制系統(tǒng)的用戶友好性和功能性是威猛優(yōu)先考慮的重點。
隨著當前M7-IPC控制系統(tǒng)的改進，基于CAN 總線的M8-IPC網(wǎng)絡控制系統(tǒng)也已推出，它簡化了對復雜裝置的管理，并以現(xiàn)代化的設計清晰地顯示了每臺設備的狀態(tài)。
M8屏幕視圖：上料機管理
一個新的特征是擁有多個可自由編程的模塊，或邏輯設備，它支持查詢、計數(shù)功能、循環(huán)和其他，以實現(xiàn)出口的邏輯切換和連接。
比如：一旦一個材料源用完，系統(tǒng)就自動切換到另一個材料源。這些定義邏輯運算新的可能性，為用戶提供了一種簡單的方法，來針對每一個單獨的過程完美地編制序列。
此外，M8還提供計數(shù)功能：當用戶希望在執(zhí)行固定數(shù)量的開關周期后觸發(fā)某個操作，現(xiàn)在就很容易實現(xiàn)。‘’
另一個新的功能是帶有編碼的再回收粉碎回收料。如果來自多臺機器的回收料沒有完全以同樣的方式得到加工，來自單臺粉碎機的回收料可以在未混合前被運送到單獨的容器中。
由RFID進行編碼的材料輸送裝置，只有在確保材料管路正確連接到粉碎機和匹配容器時才能運輸材料，這樣，就可以防止不同類型的回收料混合在一起。
一些常需的情況現(xiàn)在也是可行的：留在機器上的剩余材料可以運回材料源中。
如果生產(chǎn)中斷，干燥材料就存在留在停止的機器上的風險，當恢復生產(chǎn)時，就會引起啟動問題，或者在換料期間出現(xiàn)問題。
通常，殘留在機器上的材料（大部分）被清空后，會被處理掉。
單借助于M8-IPC控制功能，這些殘余材料量可以得到回收和再利用。
憑借不同的顏色代碼，單臺設備的運行狀態(tài)能立即引起人們的注意。如果出現(xiàn)錯誤信號，可以通過電子郵件通知負責人。
操作員可以在幾種不同的系統(tǒng)之間進行選擇，快速而完美地完成分配給他們的任務。
為此，有幾種不同的視圖可供使用，以顯示材料所遵循的路徑——通過所有的站點到達用戶，即到達機器以及（或者）到達模具。
其中的一個視圖是用于用戶管理，它能夠對單個用戶或用戶組進行綜合管理以及給它們分配設備。
另一個重要的視圖可對真空參與者進行可視化，在此，可清晰地描述一條給定真空管路（或全部真空管路）的上料機、閥、真空和過濾站在其環(huán)境中的分配情況。
在緊急停機情況下，備用泵、自動切換閥和所有已經(jīng)更換的連接件都會顯示給操作員。
CARD——效果優(yōu)良的小型干燥機
自2020年4月以來，來自CARD系列的新型壓縮空氣干燥機成為威猛產(chǎn)品組合中不可或缺的一部分。
最初幾個月的銷售情況表明，盡管有各種不同的型號和尺寸，但有3種類型的設備卻特別受歡迎，它們是CARD 6G/FIT、CARD 10S和CARD 20S。
在這些設備上，可以通過觸摸屏操作面板來設置想要的干燥溫度，在預干燥階段結束時，即可發(fā)出信號，啟動自動化的生產(chǎn)。材料干燥數(shù)據(jù)可以通過USB端口或通過OPC UA被導出。
CARD G（左）和帶有FIT控制系統(tǒng)與選配OPC UA接口的CARD S
利用集成的周計時器，干燥機的使用可以很好地適應正在進行的生產(chǎn)計劃，而且一旦需要干燥材料，它們就可以立即運行起來。
在CARD S機型中，壓縮空氣的消耗量非常少，并可通過智能數(shù)字風量控制系統(tǒng)，根據(jù)實際需要進行精確調整。
如果使用上料機來填充干燥機，就能確保材料的持續(xù)供給，當干燥溫度必須降低時，干燥機能自動識別。
如果兩個輸送周期之間的間隔超出一定的時間期限，這被解釋為“無材料消耗”，然后，干燥機開始采取必要的動作來保護材料并降低能耗。
CARD干燥機可直接安裝到注塑機的進料口處，結合爪形法蘭，可以將該設備推到停機或清料位置。
如果將快換適配器用到CARD干燥機上，在將干燥機從一臺注塑機轉移到另一臺注塑機上時就可以節(jié)省時間。
TEMPRO plus D120模溫機
自去年推出單體和雙體增壓TEMPRO plus D100模溫機機型以來，現(xiàn)在已超出了所有預期，市場反饋已經(jīng)一次又一次地表達了對采用直冷技術的類似規(guī)格的增壓設備的需求。
為滿足這一需求，威猛現(xiàn)在開發(fā)了新型TEMPRO plus D120模溫機，它同樣具有單體和雙體兩種機型。
采用直冷技術的威猛TEMPRO plus D120增壓模溫機
雖然強大的標準設備配置給人們留下了深刻印象，但是，當與可選的附加功能結合使用時，TEMPRO plus D120可實現(xiàn)任何所希望的配置愿望。
TEMPRO plus D120以Δt 是75℃作為標準時，擁有80 kW的直接冷卻能力。
如果需要更高的生產(chǎn)溫度，可以將9 kW的標準加熱功率提升到12 kW或16 kW。
可選擇無磨損磁力耦合不銹鋼泵，以適應40～90L/min的最大流量范圍。
一個真正的特點是具有1.1 kW、50 l/min和9bar能力的變頻泵。將這種泵安裝到模溫機中所帶來的優(yōu)勢是：為電機轉速、壓力和流量帶來了差異化的選項，這使得用戶能夠自行決定他們想要的參數(shù)，以便調節(jié)他們的工藝過程。最后一個重要方面是實現(xiàn)節(jié)能。
在數(shù)字互聯(lián)的傳播媒介時代，接口是絕對必要的，通過它，眾多的工藝參數(shù)就能與所有知名品牌的注塑機進行交換。
因此，新的EUROMAP 82.1接口可作為選項提供給TEMPRO plus D120，同時也可使用OPC UA協(xié)議。
威猛和威猛巴頓菲爾作為提供一站式購物的先行者，也為此作好了充分準備，通過標準化的威猛4.0接口，可在一個生產(chǎn)單元中全面實現(xiàn)所有設備彼此之間的數(shù)字通信。
選項包括滿足每個客戶特定應用要求的許多附加選項，所有的設備都可擁有單體和雙體機型。當然，每個雙體機型的尺寸規(guī)格會加倍。
威猛集團是全球塑料行業(yè)中，注塑機、機械手以及周邊設備制造商的領導者，總部位于奧地利維也納，由威猛巴頓菲爾和威猛兩大分支組成。威猛集團在全球5個國家擁有8個制造基地，在全世界所有主要的塑料市場中，有34個直屬辦事處從事銷售和售后工作。
作為先進的注塑機制造商和工藝技術專家，威猛一直致力于市場地位的進一步擴張。作為模塊化設計的綜合的、現(xiàn)代化的注塑技術供應商，威猛公司可滿足現(xiàn)在和將來的注塑行業(yè)市場需求。
威猛的產(chǎn)品包含機械手及其自動化系統(tǒng)、物料處理系統(tǒng)、除濕干燥和微型干燥機、稱重式和體積式混料機、粉碎機、模溫機、冰水機和模具除露機等。正因擁有如此廣泛的注塑周邊設備，威猛可提供注塑工業(yè)中從獨立的工作單元到集成的整廠系統(tǒng)中所有的塑料生產(chǎn)的解決方案。
威猛集團旗下不同部門之間的整合實現(xiàn)了各生產(chǎn)線的完全互聯(lián)，滿足了對自動化設備和周邊設備之間無縫連接的日益增大的需求。
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