三年來，塑料加工業(yè)從結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型升級向高質(zhì)量發(fā)展階段邁進(jìn)，科技創(chuàng)新推進(jìn)行業(yè)發(fā)展能力增強(qiáng)，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步拓展，產(chǎn)業(yè)效益穩(wěn)步提升，推動全行業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展道路上行穩(wěn)致遠(yuǎn)。經(jīng)歷在變，不變的是這些企業(yè)高管對市場環(huán)境的密切關(guān)注，以及對未來企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的深度思索。
海天塑機(jī)集團(tuán)總裁張劍峰
彼時：疫情爆發(fā)后兩個月，新增訂單不斷，工廠復(fù)工率達(dá)90%，除疫情高危地區(qū)人員全部到崗，基本恢復(fù)正常生產(chǎn)，全負(fù)荷生產(chǎn)以應(yīng)對防疫物資設(shè)備的需求。
此時：從強(qiáng)調(diào)探索完善技術(shù)創(chuàng)新，到多措并舉引領(lǐng)綠色生產(chǎn)，從量化到細(xì)節(jié)，形成有方向、有規(guī)劃、有階段性的發(fā)展路線，通過在產(chǎn)品、社會環(huán)境等各方面的實(shí)踐，用行動為行業(yè)指明了一條可持續(xù)發(fā)展之路。
克勞斯瑪菲首席執(zhí)行長李勇
彼時：憑借堅固的機(jī)械構(gòu)造，高精度的動態(tài)驅(qū)動技術(shù)，以及智能化的能源管理，可為客戶注塑生產(chǎn)提供可靠、高效的解決方案，充分把握住了產(chǎn)能的最大化。
此時：立足中國，致力于整合全球領(lǐng)先的技術(shù)與資源優(yōu)勢，將進(jìn)一步拓展本土創(chuàng)新研發(fā)及整合服務(wù)能力，深耕市場，以更多國內(nèi)研發(fā)的匠心技術(shù)和產(chǎn)品，賦能中國智能制造和橡塑行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。
華業(yè)董事長夏增富
彼時：采購5000萬元的設(shè)備，成功將離子氮碳共滲、后氧化處理工藝應(yīng)用于塑機(jī)螺桿及哥林柱等產(chǎn)品上，與原有工藝比較更環(huán)保、摩擦系數(shù)低、耐蝕性佳并有抗磨性能兼抗疲勞性的特點(diǎn)，是目前世界先進(jìn)塑機(jī)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配件。
此時：聚焦規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)模式。華業(yè)采用國際先進(jìn)熱處理生產(chǎn)線，提高了新型材料的耐用性和最終熱處理工藝，提高螺桿的使用壽命，并始終致力于幫客戶省錢、賺錢，最終創(chuàng)造價值。
伊之密注塑機(jī)事業(yè)部總經(jīng)理張濤
彼時：在汽車領(lǐng)域，伊之密優(yōu)勢明顯，不僅包括適應(yīng)不同發(fā)泡工藝的整機(jī)系統(tǒng)，也包括模具設(shè)計方案能夠根據(jù)客戶的產(chǎn)品特點(diǎn)和質(zhì)量要求，提供系統(tǒng)解決方案。
此時：圍繞新能源汽車零部件輕量化需求，以研發(fā)塑料注射成型產(chǎn)品發(fā)泡技術(shù)為切入點(diǎn)，數(shù)字化、智能化作為手段，加強(qiáng)新機(jī)型、專用機(jī)研發(fā)。
阿博格上海技術(shù)中心總監(jiān)殷歡
彼時：在交鑰匙解決方案上有著非常強(qiáng)大的實(shí)力，可以為客戶設(shè)計、實(shí)施定制生產(chǎn)解決方案，幫助客戶采集、存檔和無縫跟蹤工藝資料，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理自動化。
此時：擁有一個全球范圍的龐大研發(fā)體系，重點(diǎn)關(guān)注細(xì)分領(lǐng)域新靶點(diǎn)和前沿技術(shù)，促進(jìn)研究成果轉(zhuǎn)化，依托品牌及產(chǎn)研一體化的核心競爭優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與品牌的整合傳播，著力塑造全球化品牌形象。
泰瑞股份總工程師周宏偉
彼時：全力推廣二板式精密注塑成型機(jī)，其原始設(shè)計理念源自歐洲名企，融合了富強(qiáng)鑫30多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，更加符合市場需求，為廣大客戶提供更多更好的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
此時：斥資4000萬美元打造杭州灣新廠，結(jié)合全球化與多元化的經(jīng)營策略，在深耕射出成型設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的同時，更跨足纜線、3C光電與材料科技產(chǎn)業(yè)，引領(lǐng)富強(qiáng)鑫集團(tuán)航向更高精密與高科技領(lǐng)域。
上海金湖總經(jīng)理何韜
彼時：正是疫情爆發(fā)最嚴(yán)重的時期，面臨了創(chuàng)業(yè)以來最大的銷售逆境。作為行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的擠出機(jī)老牌企業(yè)之一，金湖采用高低機(jī)型搭配銷售，首次實(shí)現(xiàn)常用機(jī)型的批量生產(chǎn)。
此時：充分發(fā)揮自身在擠出設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)積累優(yōu)勢，把握管材市場發(fā)展的新機(jī)遇，大力推進(jìn)企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級，把高質(zhì)量發(fā)展的主旨貫穿到企業(yè)發(fā)展的方方面面。
伯樂智能董事長蕢偉良
彼時：積極布局整廠規(guī)劃戰(zhàn)略，搭建合作平臺，協(xié)同管理，整合優(yōu)質(zhì)資源，形成了專屬于伯樂塑機(jī)的機(jī)械智能化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)。
此時：加碼新能源汽車、生物材料領(lǐng)域，尤其是以輕量化為主的一系列注塑機(jī)。同時找準(zhǔn)“差異化”，以產(chǎn)品創(chuàng)新驅(qū)動企業(yè)增長，市場優(yōu)化，更有傾向性、針對性地調(diào)整自己的戰(zhàn)略方向，與合作伙伴共同打造競爭優(yōu)勢。
恩格爾集團(tuán)首席執(zhí)行官 Stefan Engleder
彼時：作為一家提供高技術(shù)含量設(shè)備的企業(yè)，擁有一批掌握先進(jìn)科學(xué)知識與熟練操作技巧的員工是相當(dāng)重要的。為此，還投入了將近100萬歐元新建教學(xué)車間，該車間配備最先進(jìn)機(jī)械，建成后將顯著大于原有的培訓(xùn)車間。
此時：為塑料加工提供集成系統(tǒng)解決方案，其涵蓋了熱塑性塑料和彈性體注塑機(jī)及自動化，單個組件也在市場上具有競爭力并獲得成功，使客戶通過新技術(shù)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備贏得競爭并獲得成功。
博創(chuàng)智能董事長朱康建
彼時：推動了塑料機(jī)械行業(yè)智能化發(fā)展，通過智能技術(shù)、信息融合、裝備功能等方面，建設(shè)全新一代自學(xué)習(xí)自決策的人工智能注塑成套裝備，使企業(yè)花更少人力，創(chuàng)造更多價值。
此時：在單機(jī)自動化以及整廠自動化規(guī)劃、設(shè)計、布局、實(shí)施、人機(jī)互動、智能學(xué)習(xí)與應(yīng)用均有成功案例，為客戶提供無憂的交鑰匙工程，在行業(yè)中處于領(lǐng)先水平。
科志達(dá)董事長張元江
彼時：在三層和五層的共擠阻隔膜生產(chǎn)線成熟的制造技術(shù)基礎(chǔ)上，又制造出具有自動測厚風(fēng)環(huán)、新型錐面疊加模頭，以及整機(jī)全電腦控制系統(tǒng)的七層共擠高阻隔膜生產(chǎn)線。
此時：圍繞創(chuàng)新驅(qū)動，加強(qiáng)基礎(chǔ)性、應(yīng)用及共性技術(shù)的研究，集中力量在核心、重大、關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，解決“卡脖子”技術(shù)問題，著力增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌，提升高端有效供給，增強(qiáng)科技成果轉(zhuǎn)化效能。
貝爾機(jī)械常務(wù)副總裁劉峰
彼時：深入開展管材專用料的實(shí)際應(yīng)用，以高效、智能、環(huán)保的發(fā)展思路，掌握核心技術(shù)，并不斷研發(fā)創(chuàng)新才能緊跟潮流，為塑管行業(yè)的健康發(fā)展提供保障。
此時：正是各項(xiàng)工作扎實(shí)推進(jìn)、提質(zhì)增效的一年。把心思集中在“想干事”上，把能力展現(xiàn)在“會干事”上，把目標(biāo)鎖定在“干成事”上，積極融入國際、國內(nèi)雙碳新格局，為行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)更大的力量。
凱孚爾中國區(qū)總監(jiān)王達(dá)
彼時：對產(chǎn)業(yè)的理解、供應(yīng)鏈的管理、工廠的運(yùn)營以及上下游資源的整合，都能引而伸之。這也是國內(nèi)企業(yè)在向產(chǎn)業(yè)鏈延伸過程中學(xué)習(xí)的典范。
此時：在蘇州工廠建立研發(fā)體系，站在客戶的角度思考，設(shè)計出滿足生產(chǎn)需求的機(jī)器，幫助客戶創(chuàng)造更多利潤，并重點(diǎn)研發(fā)高端自動化設(shè)備以及智能解決方案，包括數(shù)據(jù)的采集、反饋，讓機(jī)器做到自產(chǎn)、自檢從而全面推廣智能制造。
達(dá)誠董事、副總經(jīng)理萬松洲
彼時：以PBS+淀粉片材擠出機(jī)和三工位正負(fù)壓成型機(jī)為主推產(chǎn)品，從原料到制品打造完整的生產(chǎn)閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)高端制造、智能制造。
此時：堅持智能化和可降解材料作為未來發(fā)展的主要方向，圍繞整體解決方案的思路，強(qiáng)調(diào)整體性、合理搭配、提質(zhì)增效等關(guān)鍵詞，充分體現(xiàn)達(dá)誠為客戶創(chuàng)造更多價值的底層邏輯。
瑋晟機(jī)械總經(jīng)理李德順
彼時：正在開發(fā)適用于太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的背板膠膜生產(chǎn)線，已進(jìn)入試產(chǎn)階段。針對高分子薄膜的研發(fā)，衍生出高附加值的新產(chǎn)品，成為企業(yè)發(fā)展的新方向。
此時：以ERP做為主控程序，協(xié)同各數(shù)字化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)字化升級，實(shí)現(xiàn)管理者只需在ERP系統(tǒng)里就可以得知生產(chǎn)車間的一切信息，創(chuàng)造下一個智能制造的時代
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彼時：不斷完善從原料制造工廠、混煉工廠、塑料成型加工行業(yè)的成套設(shè)備，以及快捷、高效地“交鑰匙”工程，時刻跟蹤塑膠領(lǐng)域的最新動態(tài)，為市場提供更多更好的塑膠材料。
此時：憑借高精度的檢測實(shí)驗(yàn)室，高效和專業(yè)的車間，大量引進(jìn)的德國制造加工中心與品質(zhì)控制設(shè)備以及科倍隆德國質(zhì)量控制體系，為客戶提供高端制造裝備、智能生產(chǎn)線及零部件加工等綜合性業(yè)務(wù)。
南京瑞亞總經(jīng)理郭建
彼時：聚焦改性材料的高質(zhì)量發(fā)展，不僅需要合理的整機(jī)設(shè)計，更需要的是材料、零部件領(lǐng)域的高質(zhì)量發(fā)展，以及高產(chǎn)能、高扭矩等核心技術(shù)。
此時：成功與國內(nèi)大型石化企業(yè)簽訂濕法ABS擠出機(jī)裝置合同，標(biāo)志著南京瑞亞向ABS行業(yè)擠出機(jī)生產(chǎn)線邁進(jìn)的重要一步，為后續(xù)提供更多優(yōu)質(zhì)設(shè)備奠定了更加堅實(shí)基礎(chǔ)。
樂善董事長郭錫南
彼時：在德國設(shè)立研發(fā)中心，推出具有德國設(shè)計元素的速龍系列設(shè)備。在企業(yè)內(nèi)部，針對零配件生產(chǎn)進(jìn)行了三次提速，使得產(chǎn)能翻了一倍。
此時：上游技術(shù)開發(fā)能力和終端產(chǎn)品生產(chǎn)能力早已不是制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸，其大多核心技術(shù)都掌握在自己手中，擁有設(shè)備遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)，建立了全球售后技術(shù)支持和人才培訓(xùn)、流動性零配件倉庫。
伊利格總經(jīng)理Dr.Sielemann
彼時：“我們認(rèn)為市場將迎來轉(zhuǎn)機(jī)，于是開始了便利包裝的設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)。”憑借首創(chuàng)的pactivity 360°定制化熱成型包裝對市場需求做出反應(yīng)，同時利用IML-T模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)，提供有吸引力的解決方案。
此時：為客戶提供所需的高性能、靈活性和可持續(xù)性解決方案，提供市場上具有的高性能、高科技的機(jī)械系統(tǒng)，可以在高性能系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)多種多樣的方式生產(chǎn)，并具有更大的靈活性。
威斯肯總經(jīng)理吳承基
彼時：就如何綠色低碳發(fā)展取得新成效，生態(tài)保護(hù)監(jiān)管持續(xù)強(qiáng)化，固廢處理效能不斷提升提出了自己的見解，助力推動廢舊塑料污染治理工作，加強(qiáng)回收及高值化利用。
此時：圍繞RDF(垃圾衍生燃料)生產(chǎn)線和高產(chǎn)量的日雜料清洗線展開研發(fā)與推廣，定制化設(shè)備在供應(yīng)鏈體系中的重要性，正被提到史無前例的位置。
華成董事長湯勇
彼時：在工業(yè)4.0和智能制造的背景下，規(guī)劃整體戰(zhàn)略，將控制器與驅(qū)動器技術(shù)團(tuán)隊(duì)融合一體，進(jìn)而達(dá)成集成式驅(qū)控一體系統(tǒng)供應(yīng)商的目標(biāo)。
此時：在機(jī)械手控制系統(tǒng)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位，抓牢工業(yè)機(jī)器人快速發(fā)展的歷史契機(jī)，加速產(chǎn)品滲透，不斷完善工業(yè)現(xiàn)場整體解決方案。
廣東聚誠總經(jīng)理李花
彼時：開啟年產(chǎn)35萬噸PLA生產(chǎn)線在繁忙地生產(chǎn)調(diào)試，以及新研發(fā)的工程塑料尼龍材料的水下切粒系統(tǒng)應(yīng)用已經(jīng)成熟，在環(huán)保領(lǐng)域的水下切粒機(jī)應(yīng)用也逐步增多。
此時：以可降解行業(yè)為切口，逐漸打開了高端市場，為中國品牌自信奠定了深厚基礎(chǔ)。對于志在成為世界品牌的聚誠而言，深耕專業(yè)領(lǐng)域、聚焦關(guān)鍵技術(shù)，是構(gòu)建高端品牌的核心要素。
拓斯達(dá)董事長吳豐禮
彼時：在工業(yè)機(jī)器人這個基礎(chǔ)核心領(lǐng)域，帶動高端裝備、新型材料的發(fā)展，提升企業(yè)整體競爭力，對自動化解決方案生態(tài)圈的全球智能制造綜合服務(wù)平臺的搭建，發(fā)揮積極的作用。
此時：三年間，通過收購，形成工業(yè)機(jī)器人、注塑機(jī)、數(shù)控機(jī)床為核心的智能裝備，以及控制器、伺服驅(qū)動、視覺系統(tǒng)三大核心技術(shù)，打造以核心技術(shù)驅(qū)動的智能硬件平臺，為制造企業(yè)提供智能制造工廠整體解決方案。
佳速精機(jī)副總經(jīng)理胡小平
彼時：無論是功率大小，還是冷卻水溫度、空壓機(jī)壓力等，致力于根據(jù)要求，選擇出最合理的輔助設(shè)備，快速達(dá)到生產(chǎn)條件，節(jié)省客戶的調(diào)試時間。
此時：持續(xù)推進(jìn)機(jī)器、模具、服務(wù)三大中臺建設(shè)，積極在各個生產(chǎn)領(lǐng)域開發(fā)設(shè)備的新功能，不斷地更新和成長，始終堅持把領(lǐng)先的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)帶到客戶身邊。
寶利興總經(jīng)理李寶興
彼時：在海外銷售渠道帶來的深度體驗(yàn)感與信息溝通，有助于分析客戶的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在品牌形象樹立和服務(wù)的延伸方面，都直接幫助到國內(nèi)市場的進(jìn)一步深挖。
此時：聚焦客戶在高端應(yīng)用領(lǐng)域的需求，專注于環(huán)保穩(wěn)定劑的研發(fā)，以環(huán)保鈣鋅穩(wěn)定劑為突破，把綠色環(huán)保發(fā)展貫穿發(fā)展各領(lǐng)域和全過程，從片面追求增長速度到統(tǒng)籌發(fā)展。
龍山鳳創(chuàng)始人鄒昌鳳
彼時：為了擴(kuò)大產(chǎn)能，拓展市場，實(shí)現(xiàn)公司銷量翻番的目標(biāo)，正計劃成立新公司，更傾向性的服務(wù)于華南市場客戶，滿足不同類型客戶的需求。
此時：以智能制造為主攻方向推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，與塑料加工業(yè)深度融合，加強(qiáng)智能化建設(shè)的同時，積極推動行業(yè)智能化共享平臺建立，促進(jìn)行業(yè)整體發(fā)展。
信易集團(tuán)總經(jīng)理吳峻睿
彼時：以智能制造作為發(fā)展方向，無論是整廠解決方案，還是局部升級，信易全力提供標(biāo)準(zhǔn)版或小方案，滿足客戶最大程度的智能化改造。
此時：憑借對市場的敏銳洞察，及對塑膠輔機(jī)市場孜孜不倦的探索，并引領(lǐng)著行業(yè)技術(shù)不斷推陳出新，致力于成為了“一站購足”塑膠輔機(jī)和方案服務(wù)商。
三信科技總經(jīng)理陳大龍
彼時：陳總深知一枝獨(dú)秀不能長久，百花齊放才能走得更遠(yuǎn)。因此他帶領(lǐng)三信研發(fā)團(tuán)隊(duì)扎根于一線生產(chǎn)，在流延薄膜生產(chǎn)線、CPE薄膜生產(chǎn)線和CPP生產(chǎn)線上取得技術(shù)突破。
此時：隨著5萬平方米廠房建成投產(chǎn)，將電子、電機(jī)行業(yè)衍生品作為未來重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域，并著手研發(fā)廢氣、廢水處理方案，尤其是新能源汽車鋰電池的應(yīng)用。
越升董事長陳志強(qiáng)
彼時：聚焦改性材料的高質(zhì)量發(fā)展，不僅需要合理的整機(jī)設(shè)計，更需要的是材料、零部件領(lǐng)域的高質(zhì)量發(fā)展，以及高產(chǎn)能、高扭矩等核心技術(shù)。
此時：成功與國內(nèi)大型石化企業(yè)簽訂濕法ABS擠出機(jī)裝置合同，標(biāo)志著南京瑞亞向ABS行業(yè)擠出機(jī)生產(chǎn)線邁進(jìn)的重要一步，為后續(xù)提供更多優(yōu)質(zhì)設(shè)備奠定了更加堅實(shí)基礎(chǔ)。
積康螺桿CEO肖加云
彼時：推進(jìn)高層次人才儲備工作，加強(qiáng)與多所大學(xué)的合作，進(jìn)行專業(yè)性的校企輸入。積康走出了一條科學(xué)發(fā)展之路，品牌知名度和影響力不斷擴(kuò)大，企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展邁上了新的臺階。
此時：緊隨工業(yè)4.0，以及國家工業(yè)2025戰(zhàn)略發(fā)展，融會對行業(yè)的理解，加大研發(fā)投入，廣納海內(nèi)外高端人才，做產(chǎn)業(yè)鏈高端的高值產(chǎn)品，重視研發(fā)制造水平的提升，更為重要的是建立對國產(chǎn)螺桿的信心。
聯(lián)冠總經(jīng)理張雷
彼時：左手抓技術(shù)提升、擴(kuò)大生產(chǎn)，右手抓經(jīng)營銷售，圍繞專業(yè)化和精準(zhǔn)處理的概念，讓設(shè)備更適應(yīng)市場需求，做到精干高效的同時，包括空氣、水、噪音都要符合國標(biāo)甚至達(dá)到歐美標(biāo)準(zhǔn)。
此時：在立足專業(yè)單機(jī)設(shè)備的基礎(chǔ)上，開發(fā)符合自身產(chǎn)品定位的生產(chǎn)處理線，加大與上下游相關(guān)企業(yè)的戰(zhàn)略性合作以及相互之間的設(shè)備配套。
