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閱讀量:72063發(fā)布時間:2020年12月07日 11:10:31

鑫暉達:穩(wěn)固優(yōu)勢 重塑征途

 提起廣東鑫暉達機械科技有限公司(以下簡稱“鑫暉達”),很多人還將其劃分到主攻纏繞膜生產(chǎn)線的設(shè)備企業(yè)行列。而今年,鑫暉達在CPE流延膜設(shè)備銷售額預(yù)計達一億元,業(yè)務(wù)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型創(chuàng)造了新的高度,為通往下一個產(chǎn)業(yè)打開了窗口。

董事長徐鳳春在機械精密制造行業(yè)鉆研近二十年,是典型的實干型企業(yè)家。她有個夢想,希望通過工業(yè)自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,實現(xiàn)整個智能制造的過程,做到提質(zhì)增效、降本減存,提升產(chǎn)能效率。

在她的帶領(lǐng)下,鑫暉達完成了從傳統(tǒng)制造企業(yè)到優(yōu)化流通和制造環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)變,成為流延膜行業(yè)值得信賴的卓越品牌。如今的鑫暉達,通過已有的先進技術(shù)和即將動工的廠房,打造自動化以及智能制造的生產(chǎn)鏈,完成制造資源的優(yōu)化配置,實現(xiàn)規(guī)?;可a(chǎn)。

Q:從全年業(yè)績來看,鑫暉達有著亮眼的表現(xiàn),增長點在哪兒?
A:我們確實抓住了一些最重要的領(lǐng)域,主要增長點來自于 CPE(EVA)高端流延膜機組業(yè)務(wù),更加順應(yīng)當(dāng)前市場對防護衣、標(biāo)簽?zāi)さ犬a(chǎn)品需求的轉(zhuǎn)變,率先在CPE上布局,初步形成了適應(yīng)發(fā)展的大型設(shè)備取代過去小機器的新格局。

基于多年流延設(shè)備制造和客戶使用實際操作經(jīng)驗,結(jié)合了國外先進技術(shù),我們的設(shè)備具有高塑化、易操作、使用壽命長、省電等優(yōu)勢,以LDPE、LLDPE、HDPE和EVA等為主要原料,可以生產(chǎn)流延磨砂膜,壓花膜、消光膜等產(chǎn)品。

該機組采用先進的智能工業(yè)控制系統(tǒng),配合全自動中心卷取,配進口張力控制器,自動換卷和切斷,確保操作既安全又方便,使收卷更加結(jié)實、平整、保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中,大大提高了效率,降低了成本,為客戶創(chuàng)造更大的價值。

鑫暉達布局新業(yè)務(wù)的初衷,是希望通過自動化車間推動生產(chǎn)力提升,讓主業(yè)和新業(yè)務(wù)并駕齊驅(qū),借助研發(fā)技術(shù)提升企業(yè)競爭力,新業(yè)務(wù)相對主營業(yè)務(wù)的關(guān)系,就是如虎添翼。

Q:業(yè)績翻了一倍,我們是如何滿足產(chǎn)能的擴充?
A;我們的賦能模式也在探索過程中,有不同的路徑,比如提高生產(chǎn)自動化水平。由于人工成本不斷上漲,企業(yè)的自動化生產(chǎn)水平顯得更為重要。就拿焊工組來說,用切割機取代人工切割之后,只要一個人就可同時操作3臺機器,而且效率更高,產(chǎn)能和精度也高。

今年,我們增加了兩個車間,加多了自動化氧割機、焊割機、自動焊接機,采用機械手操作。做到一個產(chǎn)品一條流水線,只要是使用同樣的圖紙,無論是1米還是1.5米,全部在一條標(biāo)準(zhǔn)化流水線作業(yè)。解決了過去部件單獨加工,生產(chǎn)不能同步的問題。今年,鑫暉達全年產(chǎn)值預(yù)計1.5億元。

要知道機械制造企業(yè)從1億元跨向2億元,是一個質(zhì)的飛躍,這充分說明我們在研發(fā)、生產(chǎn)、銷售上與時俱進。目前,每個月大型設(shè)備出貨量超30臺,不僅體現(xiàn)了客戶對鑫暉達品牌和設(shè)備性能的認(rèn)可,更多的是自身生產(chǎn)能力的提升,效率、產(chǎn)值較去年提高了一倍。

Q:面對挑戰(zhàn)與競爭,鑫暉達核心競爭力是什么?
A:我們極其專注、市場化驅(qū)動,從聚焦某一個產(chǎn)品過硬的質(zhì)量及領(lǐng)先的技術(shù)水平,到人性化操作,扎根于產(chǎn)品,銳意創(chuàng)新,將新的創(chuàng)意裂變成可行的技術(shù),不斷縮短產(chǎn)品更新周期,化繁為簡,把一個產(chǎn)品做到極致。

鑫暉達在流延膜行業(yè)有較高的知名度,銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地,并遠(yuǎn)銷美國、俄羅斯、西班牙、阿根廷等多個國家和地區(qū),持續(xù)為客戶提供高性能的設(shè)備,積極贏取市場。今年海外市場并未受到疫情的影響,仍然保持良好的增長。

除了設(shè)備的生產(chǎn)過程要嚴(yán)格把關(guān)之外,銷售服務(wù)也是我們相當(dāng)看重的。產(chǎn)品售出前,可以讓客戶參與到項目的設(shè)計當(dāng)中去,滿足客戶的一切技術(shù)咨詢,并對客戶的操作人員進行初次技術(shù)培訓(xùn),解答客戶提出的疑問。產(chǎn)品售出之后,可到客戶工廠進行技術(shù)指導(dǎo),并可以委派技術(shù)人員實地跟進工程進度。為此,鑫暉達還推出了“365天無休裝檢快保姆服務(wù)”,無論何時何地,力求第一時間解決客戶疑難。

Q:您覺得鑫暉達的轉(zhuǎn)變成功在哪兒?
A:企業(yè)向前都必須走出自己的舒適圈,鑫暉達從創(chuàng)立伊始就建立了集產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)于一體的拉伸纏繞膜機組專業(yè)制造模式,纏繞膜小型機一直是我們的主要業(yè)務(wù),而今年我們減少了大部分的小機器訂單。

生產(chǎn)自動化是企業(yè)供應(yīng)鏈的關(guān)鍵組成部分,掌握這一環(huán)節(jié),才能保障運營效率。今年,我們增加了龍門加工中心和6臺CNC,1個工人可以看4臺CNC。龍門加工中心原先1人1臺,到現(xiàn)在1個工人可以看3臺。這是一個非常好的轉(zhuǎn)變,從引進自動化設(shè)備為發(fā)力點,不僅節(jié)約成本,提高生產(chǎn)精密度,產(chǎn)量至少提高了5倍。

此外,我們努力成為全球流延膜高端裝備的領(lǐng)先企業(yè)。在產(chǎn)品上,打造具有全球競爭力的產(chǎn)品,趕超國際高端設(shè)備。在市場上,重點向高端流延膜市場拓展客戶,贏得國內(nèi)外市場青睞。在管理上,持續(xù)提高企業(yè)管理水平,打造具有生命力的企業(yè)。

Q:今年實現(xiàn)了產(chǎn)值的翻倍,對未來有了怎樣的期待?
A:鑫暉達積極參與工業(yè)4.0革命,預(yù)立項研發(fā)無人化流延膜生產(chǎn)線,將融合信息技術(shù)、先進制造技術(shù)、自動化技術(shù)、人工智能技術(shù),為客戶提供智能產(chǎn)品、裝備、服務(wù),建立智能產(chǎn)線,構(gòu)建智能車間,打造智能工廠。在設(shè)備智能化應(yīng)用方面,致力于提高信息自感知、智慧自決策、精準(zhǔn)自執(zhí)行的能力,做到現(xiàn)場無人化,一人一機一鍵、數(shù)據(jù)可視化、設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、服務(wù)云端化。

未來3年,引進1-2個省市創(chuàng)新科研團隊,集聚本科以上技術(shù)人才20人以上,形成30人以上的研發(fā)隊伍。加強與華中科技大學(xué)、華南理工大學(xué)、四川大學(xué)等高校院所的合作,強化技術(shù)依托,加大科技創(chuàng)新投入,搭建科技創(chuàng)新平臺,營造科技創(chuàng)新氛圍。

另外,新廠區(qū)項目于12月9日正式開工建設(shè),將依托先進的自動化生產(chǎn)工藝流水線、雄厚的技術(shù)研發(fā)力量,建設(shè)一個理念更先進、自動化程度高、管理水平強的大型研發(fā)、生產(chǎn)、裝配基地,全力打造行業(yè)新標(biāo)桿。

今后,我們做好裝備制造的產(chǎn)業(yè)定位和細(xì)分領(lǐng)域,將建設(shè)不同系列的多個加工中心,做好功能的劃分,向?qū)I(yè)化、自動化、高端化發(fā)展,達成引領(lǐng)全球流延膜裝備進入新時代的企業(yè)愿景。我們明年的目標(biāo)是產(chǎn)值超過3億元,新廠區(qū)產(chǎn)能完全釋放后,年產(chǎn)值5億元的目標(biāo)也不是遙不可及。
 
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