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注塑的21個難題,一次性解決
  瀏覽次數(shù):1949  發(fā)布時間:2016年04月11日 10:39:34
[導(dǎo)讀] 注塑的21個難題,一次性解決!
       剛開機(jī)時產(chǎn)品跑披鋒,生產(chǎn)一段時間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案:

剛開機(jī)時注塑機(jī)料管內(nèi)的熔膠由于加熱時間長,熔膠粘度低,流動性好,產(chǎn)品易跑披鋒,生產(chǎn)一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走,造成熔膠不足,粘度大,流動性差,使產(chǎn)品缺膠。 在生產(chǎn)一段時間后,逐漸提高料管溫度來解決。

 

在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品缺膠,有時增大射膠壓力和速度都無效,為什么?解決方法?

是因為生產(chǎn)中熔膠不斷把熱量帶走,造成熔膠不足,膠粘度大,流動性差,使產(chǎn)品缺膠。 提高料管溫度來解決。

 

 

產(chǎn)品橢圓的原因及解決方法:

產(chǎn)品橢圓是由于入膠不均勻,造成產(chǎn)品四周壓力不勻,使產(chǎn)品橢圓,采用三點入膠,使產(chǎn)品入膠均勻。

 

精密產(chǎn)品對模具的要求:

要求模具材料剛性好,彈變形小,熱漲性系數(shù)小。

 

產(chǎn)品耐酸試驗的目的:

產(chǎn)品耐酸試驗是為了檢測產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,和內(nèi)應(yīng)力著力點位置,以便消除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力。

 

產(chǎn)品中金屬鑲件受力易開裂的原因及解決方法:

產(chǎn)品中放鑲件,在啤塑時由于熱熔膠遇到冷鑲件,會形成內(nèi)應(yīng)力,使產(chǎn)品強(qiáng)度下降,易開裂。 在生產(chǎn)時,對鑲件進(jìn)行預(yù)熱處理。

 

模具排氣點的合理性與選擇方法:

模具排氣點不合理,非但起不到排氣效果,反而會造成產(chǎn)品變形或尺寸變化,所以模具排氣點要合理。 選擇模具排氣點,應(yīng)在產(chǎn)品最后走滿膠的地方和產(chǎn)品困氣燒的地方開排氣。

 

 

產(chǎn)品易脆裂的原因及解決方法:

產(chǎn)品易脆裂是產(chǎn)品使用水口料和次料太多造成產(chǎn)品易脆裂,或是料在料管內(nèi)停留時間過長,造成膠料老化,使產(chǎn)品易脆裂。 增加新料的比例,減少水口料回收使用次數(shù),一般不能超過三次,避免膠料在料管內(nèi)長時間停留。

 

加玻纖產(chǎn)品易出現(xiàn)泛纖的原因及解決方法:

是由于熔膠溫度低或模具溫度低,射膠壓力不足,造成玻纖在膠內(nèi)不能與塑膠很好的結(jié)合,使纖泛出。 加高熔膠溫度,模具溫度,增大射膠壓力。

 

進(jìn)料口溫度對產(chǎn)品的影響:

進(jìn)料口溫度的過高或過低,都會造成機(jī)器回料不穩(wěn)定,使加料量不穩(wěn)定,而影響產(chǎn)品的尺寸和外觀。

 

透明產(chǎn)品有白點的原因及解決方法:

透明產(chǎn)品有白點是因為產(chǎn)品內(nèi)進(jìn)入冷膠造成,或料內(nèi)有灰塵造成的。 提高射嘴溫度,加冷料井,原料注意保存,防止灰塵進(jìn)入。

 

什么是注塑機(jī)的射出能力?

射出能力PK=射出壓力(kg/cm2)×射出容積(cm3)/1000

 

什么是注塑機(jī)的射出馬力?

射出馬力PW(KW)=射出壓力(kg/cm2)×射出率(cm3/sec)×9.8×100%

 

 

什么是注塑機(jī)的射出率?

射出率V(cc/sec)=?/4×d2×? d2::料管直徑 ?:料的密度

 

什么是注塑機(jī)的射膠推力?

射膠推力F(kgf)=?/4(D12-D22)×P×2 D1:油缸內(nèi)徑 D2:活塞桿外徑 P:系統(tǒng)壓力

 

什么是注塑機(jī)的射膠壓力?

射膠壓力P(kg/cm2)=[?/4×(D12-D22)×P×2]/(?/4×d2)

 

什么是注塑機(jī)的塑化能力?

塑化能力W(g/sec)=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2 h=螺桿前端牙深(cm) S=原料密度

 

什么是系統(tǒng)壓力?與注塑壓力有什么區(qū)別?

系統(tǒng)壓力(kg/cm2)=油壓回路中設(shè)定最高的工作壓力,注塑壓力是指注塑時的實際壓力,兩者不相等。

 

 

注塑機(jī)液壓用油的要求:

(1)適當(dāng)?shù)恼扯群土己玫恼硿匦阅埽?/p>

(2)良好的潤滑性和防銹性;


(3)良好化學(xué)穩(wěn)定性,不易氣化成膠質(zhì);


(4)搞泡沫性好;


(5)對機(jī)件及密封裝置的腐蝕性要??;


(6)燃點(閃點)要求,凝固點要低。


液壓油粘度對注塑機(jī)的影響?

當(dāng)系統(tǒng)工作環(huán)境溫度較高時,應(yīng)采用較高粘度的油,反之,應(yīng)采用較低粘度的油,系統(tǒng)工作壓力較高時,應(yīng)采用粘度較高的,因為在高壓,密封較困難,泄漏是主要問題,反之,系統(tǒng)工作壓力較低,宜采用粘度較小的油,當(dāng)液壓系統(tǒng)的工作部件運轉(zhuǎn)速度高時,油液的流速也高,這時壓力損失也將增加,而泄漏量相對減小,宜采用粘度較低的油,反之,工作部件運動速度低時,宜采用粘度較高的油。

 

松退的設(shè)定:

松退正確位置=過膠圈移動位置+螺桿越位距離