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注塑機(jī)鎖模部分14種問題的處理方法
  瀏覽次數(shù):2416  發(fā)布時(shí)間:2016年04月06日 10:40:47
[導(dǎo)讀] 眾所周知,注塑機(jī)鎖模系統(tǒng)對(duì)注塑機(jī)是非常重要的。下面我們來談一談常見問題的處理方法。
       眾所周知,注塑機(jī)鎖模系統(tǒng)對(duì)注塑機(jī)是非常重要的。下面我們來談一談常見問題的處理方法。
 
      (一)不鎖模
 
      處理方法:
 
      1):檢查安全門前行程開關(guān),并修復(fù)。
 
      2):檢查電箱內(nèi)24V5A電源,換保險(xiǎn)及電源盒。
 
      3):檢查閥芯是否卡住,清洗閥芯。
 
     4):檢查I/O板是否有輸出,電磁閥是否帶電。
  
      5):檢查液壓安全開關(guān)是否壓合,機(jī)械鎖桿擋板是否打開。
 
    (二)開合模機(jī)絞響
 
    處理方法:
 
    1)檢查潤(rùn)滑油管是否斷開,若是的話,必須重新接好油管。
 
    2)潤(rùn)滑油油量小,加大潤(rùn)滑油量,建議50模打油一次或用手動(dòng)加足潤(rùn)滑油。
 
    3)鎖模力大,檢查模具是否需大鎖模力,調(diào)低鎖模力。
 
    4)放大板電流調(diào)亂,檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),重新調(diào)整電流值。
 
    5)平行度超差,用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);調(diào)平行度。
 
     (三)等幾秒鐘才開模
 
     處理方法:
 
     1):起動(dòng)速度慢,檢查螺絲阻尼是否過大,調(diào)小螺絲阻尼孔。
 
     2):阻尼螺絲釘中間孔太大,檢查Y孔螺絲阻尼是否過大,換中心孔細(xì)的阻尼釘。
 
     (四)開鎖模爬行
 
     處理方法:
 
     1)二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損大,檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱,更換二板銅套,哥林柱,加注潤(rùn)滑油。
 
     2)開鎖模速度壓力調(diào)整不當(dāng),設(shè)定流量20,壓力99時(shí)鎖模二板不應(yīng)爬行,調(diào)節(jié)流量比例閥孔,或先導(dǎo)閥孔,調(diào)整比例閥線性電流值。
 
     3)管道及油缸中有空氣、排氣。
 
     (五)開模開不動(dòng)
 
      處理方法:
 
      1)增加開鎖模速度,壓力流量過小未調(diào)好,檢查開鎖模速度,壓力是否適當(dāng),加大開鎖模壓力,速度。
 
      2)鎖模電子尺零位變,檢查鎖模伸直機(jī)絞后是否終止在零位,重新調(diào)整電子尺零位。
 
      3)檢查是否反鉸。
 
    (六)自動(dòng)生產(chǎn)中調(diào)模會(huì)越來越緊或越松
 
      處理方法:
 
     1):調(diào)模電磁閥內(nèi)漏,檢查電磁閥是否為“O”型,型號(hào)4WE6E或0810092101,更換電磁閥或是否電磁閥不工作時(shí)帶24V電。
 
     2):手動(dòng)打其它動(dòng)作時(shí)是否有調(diào)模動(dòng)作,并看閥是否卡死。
 
    (七)鎖模后其它動(dòng)作工作時(shí),全自動(dòng)慢慢開模
 
      處理方法:
 
      1):油制板泄漏,檢查或更換特快鎖模閥,更換油制板。
 
      2):開模閥泄漏,開動(dòng)油泵并鎖模終止,按射臺(tái)或射膠動(dòng)作,二板是否后移,更換開模油閥。正常為開鎖模不動(dòng)。專業(yè)塑料知識(shí)交流微信群加小編微信:NB58250988
 
      (八)鎖模時(shí)只有開模動(dòng)作
 
      處理方法:
 
    1):接錯(cuò)線,檢查有否24VDC到閥,檢查線路并接線。
 
    2):卡閥或裝錯(cuò)閥芯,檢查閥芯是否裝錯(cuò),或堵塞,重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開鎖模動(dòng)作是不動(dòng)的。
 
    (九)鎖模不暢
 
      處理方法:
 
      1)A,B孔調(diào)整不當(dāng),設(shè)定系統(tǒng)流量20,壓力99時(shí),觀察鎖模動(dòng)作是否爬行,重新調(diào)整或換閥。
 
      2)油路中有空氣,聽油路中有無空氣聲,檢查油中有無氣泡,需排氣。
 
      3)放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng),觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例,調(diào)整放大板。
 
     (十)鎖模不起高壓,超出行程
 
      處理方法:
 
    1)限位開關(guān)超出限位,檢查調(diào)模是否合適,調(diào)整適當(dāng)模厚;檢查馬達(dá)是否是正常狀態(tài)。
 
    2)液壓限位超過行程,電子尺行程位置是否合適,檢查調(diào)模是否合適,適當(dāng)調(diào)模向前。
 
    (十一)手動(dòng)有開模終止,半自動(dòng)無開模終止
 
    處理方法:
 
    1)開模閥泄漏,手動(dòng)打射臺(tái)后動(dòng)作,觀察二板是否向后退,更換開模閥。
 
    2)檢查電子尺最大行程及壓力流量。
 
    (十二)無頂針動(dòng)作
 
    處理方法:
 
      1)頂針限位開關(guān)壞,用萬用表檢查24V近接開關(guān)是否亮燈。更換頂針限位開關(guān)。
 
      2)卡閥,用六角匙壓頂針閥芯是否可移動(dòng),清洗壓力閥。
 
      3)頂針限位桿斷,停機(jī)后用手取出限位桿,更換限位桿。
 
      4)頂針開關(guān)短路,用萬用表檢查頂針開關(guān)對(duì)地0電壓,更換頂針開關(guān)。
 
    5)電子尺位置設(shè)置不當(dāng)。
 
    (十三)半自動(dòng)時(shí)頂針失控
 
      處理方法:
 
      1):頂針板壞,檢查線路是否正常,正常電壓DV24V。維修頂針板。
 
      2):線斷,全面檢查開關(guān)連接線,I/O板上連接線。檢查線路,重新接線。
 
      3):檢查模具有無走位。
 
      4):油缸活塞桿密封圈是否損壞。
 
      (十四)開模時(shí)聲音大
 
      處理方法:
 
      1):比例線性差,開合模時(shí)間位置壓力流量調(diào)節(jié)不良,檢查參數(shù)中斜升斜降,調(diào)整參數(shù)中的斜升斜降。
 
      2):鎖模機(jī)鉸潤(rùn)滑不良,檢查哥林柱,二板滑腳,機(jī)鉸潤(rùn)滑情況,加大潤(rùn)滑,增加打油次數(shù)。
 
      3):模具鎖模力過大,檢查模具受力時(shí)鎖模力情況,視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查時(shí)間位置是否合適。
 
      4):頭二板平行度偏差,檢查頭板二板平行度。調(diào)整二板,頭板平行誤差。
 
      5):慢速轉(zhuǎn)快速開模設(shè)定位置過小,速度過快。檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否恰當(dāng),慢速開模速度是否過快。加長(zhǎng)慢速開模位置,降低慢速開模的速度。