[導(dǎo)讀] 去年6月,陶朗發(fā)布了全新一代AUTOSORT智能分選機(jī),在前一代產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,引入了更多人工智能元素和革新性的識(shí)別技術(shù)。
去年6月,陶朗發(fā)布了全新一代AUTOSORT智能分選機(jī),在前一代產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,引入了更多人工智能元素和革新性的識(shí)別技術(shù)。
“比如激光智選技術(shù),讓我們?cè)诓馁|(zhì)和顏色識(shí)別的基礎(chǔ)上,還可以從更多維度上去分辨物料,從而實(shí)現(xiàn)更高的精度。同樣材質(zhì)的PET瓶和PET吸塑片,通過該技術(shù)可以把它們很好的區(qū)分開來。”陶朗資源回收業(yè)務(wù)中國(guó)區(qū)總經(jīng)理謝曉涵表示,隨著越來越多的PET吸塑片出現(xiàn)在廢塑料回收過程中,新一代陶朗AUTOSORT分選機(jī)搭載的激光智選技術(shù),將有效地提升PET回收料的純度和再生利用價(jià)值。
此外,陶朗的分選設(shè)備可以根據(jù)物料的不同特征進(jìn)行分選。比如可回收物里的混合塑料,通過近紅外光的掃描,可以把塑料按照材質(zhì)的不同分選出來。也可以將混合塑料進(jìn)一步細(xì)化分為PET、HDPE等,從而極大的提高廢塑料的循環(huán)再利用價(jià)值。同時(shí),陶朗分選設(shè)備可以按物料的顏色特征進(jìn)行分選。
陶朗扎根中國(guó)十年,不僅組建了本地的研發(fā)團(tuán)隊(duì),還推出了國(guó)產(chǎn)化的片材分選設(shè)備INNOSORT FLAKE。其核心依然是德國(guó)進(jìn)口,但結(jié)構(gòu)部分已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。相比純進(jìn)口的設(shè)備,更具價(jià)格優(yōu)勢(shì)的同時(shí),更能滿足了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的特定需求。
“例如INNOSORT FLAKE分選機(jī)就特別適合國(guó)內(nèi)客戶的生產(chǎn)需求,能夠根據(jù)顏色和材質(zhì),剔除PET瓶片中的同色卻不同材質(zhì)的物料,如PVC、PP、PE、PA、POM等,保證了處理后產(chǎn)品純度。”謝總介紹。2018年一經(jīng)推出,得到了眾多業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)的認(rèn)可。2020年,陶朗對(duì)INNOSORT FLAKE 進(jìn)行了技術(shù)升級(jí),使其功能更強(qiáng)大,能解決同色PP/PE難以區(qū)分的問題,提升PE或PP純度。
陶朗一直引領(lǐng)光電分選技術(shù),擁有超過20%的員工從事研發(fā)工作,每年將8%的營(yíng)業(yè)額投入到新產(chǎn)品和技術(shù)的研發(fā)中,能夠根據(jù)市場(chǎng)的變化和需求,不斷改善和提升技術(shù)。另外,陶朗有非常強(qiáng)大的本地售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),服務(wù)于市場(chǎng)上運(yùn)行的每一臺(tái)陶朗設(shè)備。
“我們有部分客戶最初只買了兩三臺(tái)設(shè)備,后面又再次與我們合作,現(xiàn)在已經(jīng)向我們采購(gòu)了幾十臺(tái)設(shè)備。我們很感謝客戶對(duì)陶朗的信任和支持,我們也將一如既往的將前沿的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)推廣給我們的客戶。”謝總說。
近年來,關(guān)于塑料回收、垃圾分類、雙碳目標(biāo)等話題成為行業(yè)焦點(diǎn),資源循環(huán)再利用是社會(huì)共識(shí)。陶朗始終密切地關(guān)注中國(guó)市場(chǎng)和客戶的需求,認(rèn)真對(duì)待客戶反饋的聲音,適時(shí)提供合理化的應(yīng)對(duì)方案,幫助客戶解決痛點(diǎn)和難點(diǎn),期待能為解決資源問題帶來根本性的變革。
“廢塑料經(jīng)過分選、破碎、清洗、造粒等環(huán)節(jié),最后可以用于高值化的應(yīng)用中。這個(gè)過程也符合國(guó)家目前的大趨勢(shì)——減少碳排放,助力碳中和的實(shí)現(xiàn),變廢為寶,擁抱更加美好的未來。”謝總稱。