[導(dǎo)讀] 對(duì)于東莞市杰偉機(jī)械制造有限公司（以下簡稱東莞杰偉）來說，能在眾多競(jìng)爭中脫穎而出，以推進(jìn)節(jié)能減排，堅(jiān)持綠色發(fā)展，憑借的是在
對(duì)于東莞市杰偉機(jī)械制造有限公司（以下簡稱“東莞杰偉”）來說，能在眾多競(jìng)爭中脫穎而出，以推進(jìn)節(jié)能減排，堅(jiān)持綠色發(fā)展，憑借的是在高產(chǎn)能、低能耗、高自動(dòng)化方面形成優(yōu)勢(shì)。其在PET、PLA、PBS、PBAT等可降解片材技術(shù)探索取得突破性進(jìn)展，更是改變高端市場(chǎng)格局。
“市場(chǎng)行情也開始明朗，我看好食品和工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的吸塑包裝，特別是食品包裝未來的發(fā)展前景，并持續(xù)關(guān)注環(huán)保和材料安全的雙重效益。”東莞杰偉銷售副總?cè)~飛表示，相比于包裝領(lǐng)域的其他應(yīng)用，他們更看重環(huán)保這一賽道。
近些年由于在全球范圍內(nèi)，各個(gè)國家對(duì)環(huán)境保護(hù)越來越重視，對(duì)塑料行業(yè)實(shí)施了更嚴(yán)格的管控，薄膜包裝行業(yè)短期內(nèi)面臨著較大的挑戰(zhàn)，亟需進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)。從長遠(yuǎn)來看，高品質(zhì)環(huán)保材料包裝膜的市場(chǎng)需求卻會(huì)更加旺盛，且利于回收再利用，具有較高的可持續(xù)發(fā)展價(jià)值。“可降解材料和智能化是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的主要途徑，不僅提升生產(chǎn)效率，還提高市場(chǎng)管控能力。”葉副總說。
隨著智能制造大幕的開啟，傳統(tǒng)制造業(yè)正在向自動(dòng)化、智能化方向轉(zhuǎn)型，塑料行業(yè)正在掀起一場(chǎng)革命。目前東莞杰偉的擠出片板材機(jī)器生產(chǎn)已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，過去采用簡易控制能耗大，產(chǎn)能低。如今東莞杰偉采用系統(tǒng)化控制，不再受限于電機(jī)數(shù)量和設(shè)備總長，且響應(yīng)速度更快，自動(dòng)化程度、精確度更高，操作也更加簡便。
東莞杰偉是一家集生產(chǎn)、加工、銷售及服務(wù)于一體的專業(yè)塑料擠出機(jī)械制造廠家，目前主要產(chǎn)品有PET單層或多層共擠片材生產(chǎn)線；PP、PS單層或共擠片材生產(chǎn)線；PP/EVA/EVOH/EVA/PP五層或七層共擠生產(chǎn)線等，同時(shí)也包括可降解片材生產(chǎn)線，憑借高性能的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)，獲得了國內(nèi)各大熱成型企業(yè)的高度認(rèn)可，市場(chǎng)份額不斷提升。
以PET高產(chǎn)設(shè)備為例，擁有85超高扭擠出生產(chǎn)線及95超高扭生產(chǎn)線，擠出量分別為900kg/小時(shí)、最大產(chǎn)能1.5t/小時(shí)。并采用雙螺桿免結(jié)晶干燥，相比傳統(tǒng)干燥設(shè)備具有節(jié)省用電，容易操作，換料快等特點(diǎn)。超高扭高產(chǎn)設(shè)備同比原普通雙螺桿設(shè)備，還提升產(chǎn)品的韌性強(qiáng)度，改善片材顏色發(fā)黃等問題。
東莞杰偉品牌定位面向中高端，每年出口占比超40%。“去年受疫情經(jīng)濟(jì)的影響，年產(chǎn)值突破了3億元。而從今年上半年的形勢(shì)看來，可與去年相持平。”葉副總表示，未來，東莞杰偉將會(huì)不斷融合先進(jìn)技術(shù)和精細(xì)化管理，為更多的客戶提供高產(chǎn)、高效、穩(wěn)定、節(jié)能的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，與客戶攜手合作，共創(chuàng)美好明天。
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