越來越多的企業(yè)在嘗試智能制造解決方案，通過完成生產(chǎn)車間的自動化、智能化及大數(shù)據(jù)云端改造，大大提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
另一個直接結(jié)果是，合理、科學(xué)的生產(chǎn)流程，使得產(chǎn)品的交付穩(wěn)定，如今這點比過去任何時候更為重要。“大部分的企業(yè)都可以裝備世界級的先進加工機器，但是你會發(fā)現(xiàn)實際生產(chǎn)仍然問題不斷。”現(xiàn)代精密模具（深圳）有限公司（以下簡稱“現(xiàn)代精密”）總監(jiān)李毅峰認為，自動化、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)系統(tǒng)與定制化智能設(shè)備同樣重要。
現(xiàn)代精密模具（深圳）有限公司總監(jiān)李毅峰
在現(xiàn)代精密的注塑制品工廠，我們看到可集成企業(yè)資源規(guī)劃和車間執(zhí)行排程的項目進度(PS)系統(tǒng)。“它可以控制每一步操作,所有工作通過條形碼系統(tǒng)記錄，客戶很容易跟蹤我們工廠實時的工作狀態(tài)，就像跟蹤DHL包裹那樣，一切都在掌控之中。”李總介紹，量身定做的項目可追蹤性強，并確保現(xiàn)代精密提供世界一流的質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的服務(wù), 真正準時的交貨，不讓客戶失望。
智能化轉(zhuǎn)型的探索才剛剛開始。在自身工廠實踐智能生產(chǎn)改造的現(xiàn)代精密，有了豐富的技術(shù)儲備，推出立式多射多工位注塑機定制化與自動化生產(chǎn)系統(tǒng)配套服務(wù)。傳統(tǒng)立式注塑機需要人工裝模，極小的偏差就會發(fā)生壓模，這就成為現(xiàn)代精密的突破口。目前已解決了機器銜接的問題，在置入鑲嵌的過程中，盡量采用機械手操作。
另外，當錯誤發(fā)生時，即使采用了實時記錄，而逐層向上匯報受制于員工的專業(yè)素質(zhì)，管理者也很難拿到生產(chǎn)的一手數(shù)據(jù)，并準確的修正錯誤。比如一家企業(yè)每天會產(chǎn)生很多的統(tǒng)計報表，但是去分析這些數(shù)據(jù)需要足夠多的時間，這也是粗糙的“民間統(tǒng)計學(xué)”越來越不被看好的原因。
有別于其他，現(xiàn)在精密的生產(chǎn)系統(tǒng)具有信息的及時性、定向傳遞性，把車間的一手信息數(shù)據(jù)化，做到每臺機數(shù)據(jù)上傳，每個工位有監(jiān)控，不再是單一的數(shù)據(jù)來源。立體透明車間解決方案，就可以輕松的還原現(xiàn)場。“可以說數(shù)據(jù)是直接從基層傳遞上去，通過驗證更適合中小企業(yè)的生產(chǎn)需求。在本月底，我們的設(shè)備將全部使用這套自主研發(fā)設(shè)計的智能系統(tǒng)。”
李總表示，立式多射多工位注塑機定制化制造服務(wù)，是針對不同注塑生產(chǎn)企業(yè)實際的項目需求，提供定制化立式注塑機制造服務(wù)，同時根據(jù)項目實際需求，可以量身配套提供自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。
己經(jīng)走過了傳統(tǒng)制造到精密制造、智能制造轉(zhuǎn)型升級的現(xiàn)代精密，未來向以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為特色的對外提供智能制造及科技服務(wù)的方向轉(zhuǎn)型，以中小企業(yè)智能系統(tǒng)為主線，提出機器、模具、機械手、系統(tǒng)全方位解決方案，以及局部升級改造。
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