成立于1989年，政鈺機械股份有限公司（GMA）從事聚合物擠出模具的設(shè)計和制造至今已是三十周年。“相比同行，我們的最大特色就在于能夠配合客戶的特殊物料進行開發(fā)。”銷售經(jīng)理趙崇皓介紹。據(jù)悉，政鈺建立有自己的實驗室，針對特殊物料的分析設(shè)計能力強，尤其在對精度要求高的材料領(lǐng)域有優(yōu)勢。
政鈺機械股份有限公司銷售經(jīng)理趙崇皓
為此，政鈺近年在歐美市場的占有率也逐年上升。目前，政鈺與歐洲機械廠家的配套模具已經(jīng)占到其全年銷量的1/5。“接下來我們還會將更多的重心聚焦到歐洲市場，因為他們有更多的特殊物料需求，更加契合政鈺的發(fā)展定位。現(xiàn)在已經(jīng)有越來越多的歐洲客戶在主動聯(lián)系政鈺尋求特殊物料解決方案了。”
問及為何能在歐洲市場名聲大噪，趙經(jīng)理分析：“我們的鋼材購自德國，加工設(shè)備也全部來自歐洲的知名品牌。對原材料嚴格把關(guān)，在加工設(shè)備上精益求精，配合政鈺三十年來在擠出模具領(lǐng)域的豐富設(shè)計案例，眾多因素推動了政鈺在歐洲市場的無往不利。”
據(jù)悉，目前政鈺旗下共有三個加工工廠，從設(shè)計、加工、電鍍到組裝，100%均由其自行制造。而電鍍尤其將其與同行業(yè)模具廠家區(qū)分開來。為了提高電鍍的質(zhì)量與均勻度，政鈺在2009與日本技術(shù)合作建立了數(shù)套電鍍設(shè)備，通過不斷的研究和開發(fā)，技術(shù)不斷升級。近年又導(dǎo)入最新設(shè)備，最長的電鍍長度為6米，寬度為1米。在趙經(jīng)理看來，政鈺自主設(shè)計的電鍍配方對于擁有特殊復(fù)雜流道的模具而言更具有針對性，能夠更好地“因材施教”，提升產(chǎn)品競爭力。
而更值得注意的是，除了在電鍍上考慮模具的特殊設(shè)計之外，政鈺也將“人”的因素納入了模具設(shè)計的前期考量。趙經(jīng)理介紹，政鈺建立有自己豐富的案例數(shù)據(jù)庫，在模具設(shè)計前，除了運用電腦軟件模擬原料在流道中的滯留時間、壓力分布與均勻性之外，政鈺還會結(jié)合數(shù)據(jù)庫中客戶過往的實際生產(chǎn)反饋進行交叉分析，以此設(shè)計出根據(jù)客戶生產(chǎn)情況“量身打造”的模具。“電腦分析終究只是理論，客戶生產(chǎn)反饋才是真正有溫度的實踐。”趙經(jīng)理如是說道。
如今，政鈺的擠出模具需求早已遍布全球。除了歐洲市場日增的特殊物料解決方案需求之外，日本機械企業(yè)的OEM代加工，大陸機械企業(yè)的配套也是政鈺的重要市場組成。2018年，政鈺出廠模具達到300余套。而出乎人意料的是，為了保證質(zhì)量的穩(wěn)定性，政鈺將全部生產(chǎn)工藝都控制在了臺灣本地。“對于政鈺而言，最重要的，不是提高生產(chǎn)效率，也不是降低人工成本，而永遠是對研發(fā)、加工與鋼材原料質(zhì)量的把控。”趙經(jīng)理解釋。
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