雙壁波紋管高速水冷生產(chǎn)線

產(chǎn)品服務: 管材類 HDPE薄壁管材生產(chǎn)線一步法PERT保溫管生產(chǎn)線中空壁纏繞管生產(chǎn)線 PE/PP雙壁波紋管生產(chǎn)線 PE供水/燃氣管道生產(chǎn)線 PE/PP螺旋護套管生產(chǎn)線硅芯管材生產(chǎn)線三層共擠PP靜音管材克拉管生產(chǎn)線
所屬類別: 供應 > 擠出機
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有效期至: 長期有效
最后更新: 2016-06-13

公司的基本資料信息

青島華仕達機械有限公司
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產(chǎn)品詳細說明

產(chǎn)品介紹

生產(chǎn)管材范圍：內(nèi)徑Φ50-Φ1000mm雙壁波紋管內(nèi)壁光滑平整，外壁呈波紋狀（梯形、圓波等），其獨特的管壁結(jié)構使雙壁波紋管具有環(huán)剛度大、質(zhì)量輕、耐高壓、韌性好、耐腐蝕、耐磨性好、施工方便、安裝成本低、使用壽命長等特點，廣泛應用于市政改造工程、建筑、工農(nóng)業(yè)排水、農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉、污水處理工程等領域。是傳統(tǒng)水泥管、鑄鐵管等其它材質(zhì)管的最佳替代產(chǎn)品。

PE/PP雙壁波紋管生產(chǎn)線特點:

DWCP系列雙壁波紋管生產(chǎn)線是青島華仕達機器有限公司根據(jù)市場需求和國外發(fā)展趨勢，吸收改進國外同行業(yè)最先進技術推出的第四代雙壁波紋管高速水冷生產(chǎn)線。整條生產(chǎn)線適合PE ,PP等原料的高速擠出。生產(chǎn)線采用雙機共擠成型工藝，配備Schneider、Siemens和B&R專業(yè)雙壁波紋管生產(chǎn)控制系統(tǒng)，自動化程度高，運行穩(wěn)定。

擠出機

采用PE\PP高效單螺桿擠出機，擠出部分采用緩沖式強制加料段，機筒開槽，主驅(qū)動電機的功率消耗大幅度的降低（30%）；大長徑比（36：1）螺桿，適應物料能力強，塑化效果優(yōu)。波紋管內(nèi)外層分別由二臺擠出機獨立供料，可實現(xiàn)內(nèi)外層使用不同原料的管材生產(chǎn)，保證高效擠出。

擠出機頭

雙流道結(jié)構、氮化磨光處理，短流道結(jié)構實現(xiàn)了低溫、低壓擠出，機頭偏壁調(diào)整結(jié)構使偏壁調(diào)整極其方便可靠、縮短調(diào)整時間，易操作。

波紋管成型機

采用臥式結(jié)構，鏈式傳動設計（800mm以下管徑適用），減少了模塊數(shù)量，降低投資和能耗。配有先進的循環(huán)壓力水冷系統(tǒng)以及真空成型系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)速度。獨特的線擴口功能降低了投資成本，提高了生產(chǎn)效率。模塊運行采用先進的自動潤滑系統(tǒng)，確保運行的順滑穩(wěn)定，保證管材的質(zhì)量。

800mm以上大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線采用梭式傳動，斷續(xù)式水冷系統(tǒng)，模塊運行采用伺服電機控制。

模塊

采用特殊鋁合金材料經(jīng)過精密鑄造成型的波紋成型模塊，冷卻腔壁與模塊本體為同一材質(zhì)，且模塊冷卻腔壁與模塊本體間不存在任何隔熱層。模塊具備最佳的熱傳導效率，冷卻效率高，管材冷卻定型快，生產(chǎn)速度高。

自動無屑切割機

高強度合金鋼刀片，連續(xù)環(huán)繞式切割，管材切口光滑平整。軌跡跟蹤裝置確保切割位置精確，Schneider、Siemens專業(yè)PLC控制，應用終端檢測，動作準確。

技術參數(shù)

管徑范圍mm	主機型號	裝機容量Kw	常用功率Kw	生產(chǎn)線尺寸
75-160	SJ65/33	180	110	28m×3.5m×2.8m
	SJ75/33
110-600	SJ75/36	395	290	33m×5.5m×3.8m
	SJ90/36
500-1000	SJ90/36	650	450	37m×6.8m×4m
	SJ120/36