10月17日，以“引領技術革命，推動行業(yè)創(chuàng)新”為主題的2018流延薄膜行業(yè)趨勢交流研討會在湖北孝感宇濟大酒店隆重召開。金明精機聯(lián)合湖北恒德賈隆塑業(yè)（原武漢天興雙馬塑業(yè)）、陶氏化學、江蘇精良、杭州新恒諾，集結流延膜行業(yè)的優(yōu)勢企業(yè)代表近200人，圍繞生產設備、終端制品、原料、輔助母料、輔助機械五大領域，展開了流延膜市場趨勢信息的全方位交流。
合影留戀
“當下CPP流延行業(yè)正面臨著嚴峻的考驗，在此時舉辦行業(yè)趨勢交流會是具有非凡意義的。”中國塑協(xié)流延薄膜專委會主任王煥清先生肯定道。
在王會長看來，當下CPP流延行業(yè)面臨的考驗主要體現(xiàn)在4個方面。首先，通用CPP品種嚴重飽和，低價競爭導致企業(yè)現(xiàn)有產能開工不足，加之今年受下游市場和原材料價格波動的影響，許多企業(yè)陷入了更加艱難的運營階段；其次，國內經濟形勢低迷，企業(yè)資金吃緊，部分流延企業(yè)的新項目沒有經過充分的市場調查，導致騎虎難下；再者，由于技術消化及市場開發(fā)上力不從心，部分新項目難以產生經濟效益。最后，根據(jù)市場調查，今年CPP品種相較去年有所下降，企業(yè)在進退維谷之際不得不在新興產品研發(fā)方面繼續(xù)投入，導致運營難度進一步加大。
會議現(xiàn)場
針對王會長提到的行業(yè)問題，作為全球領先的薄膜裝備解決方案專家，同時作為本次行業(yè)趨勢交流研討會的主辦方，廣東金明精機股份有限公司研發(fā)部總監(jiān)王全先生將金明近年來在多層共擠高阻隔流延薄膜機組、多層共擠CPP流延薄膜機組、多層共擠CPE流延薄膜機組、多層共擠MDO流延薄膜機組以及多層共擠阻隔斑馬膜流延機組領域內的創(chuàng)新與發(fā)展娓娓道來，對助力行業(yè)突破困境表示出滿滿信心。
而正如中塑協(xié)王煥清會長所說，要想脫離當前的行業(yè)困境，必須依托整條生產鏈上原料提供商、設備制造商以及所有相關行業(yè)企業(yè)的通力合作與付出。
陶氏化學作為全球知名的材料企業(yè)，其技術經理馮繼昌博士將陶氏化學在包裝領域的創(chuàng)新解決方案向與會嘉賓一一講解，尤其是對其近兩年推出新產品——適用于低溫與液體包裝領域的Innate™樹脂，進行了詳細介紹；江蘇精良高分子材料有限公司作為輔助母料領域的本土代表，重點介紹了其在果蔬包裝領域的解決方案；專業(yè)提供全方位配料系統(tǒng)解決方案的杭州恒諾機械有限公司則展示了其針對不同規(guī)模不同生產需求的實際應用方案，其省電省料省廠房省人工的操作模式激起了與會嘉賓的濃厚興趣。
先進的設備，創(chuàng)新的配方，智能的系統(tǒng)，至此完整流延薄膜產業(yè)鏈的構建只剩下最后一個節(jié)點：實際制品生產。作為湖北流延行業(yè)的代表性企業(yè)，湖北恒德賈隆塑業(yè)有限公司擔當起“串場人”的角色，以一場現(xiàn)場生產演示將幾點關鍵因素銜接成了一個閉環(huán)。
目前，恒德賈隆的生產車間中運行著2條來自金明的3.5米與4.85米寬幅高速CPE/CPP流延生產線。在演示會上，3.5米CPE/CPP生產線展示了由陶氏化學與江蘇精良共同提供配方的PE復合基材膜（55μm）的生產，日產量最高可達24噸，而4.85米四層共擠CPP生產線則展示了30μm里印紙巾膜的生產，現(xiàn)場的穩(wěn)定生產速度高達1500kg/H。且據(jù)了解，該生產線不僅產量高，其對高端CPP膜產品的生產適配性，以及設備穩(wěn)定性，同樣首屈一指。而生產過程中產生的膜邊切料，則由一臺新恒諾的低溫造粒機進行回收造粒，進行環(huán)保回收利用。
至此，金明精機的流延膜生產線，陶氏化學的創(chuàng)新配方，江蘇精良的高品質母料，杭州新恒諾的低溫造粒系統(tǒng)，在恒德賈隆塑業(yè)的創(chuàng)新工廠中形成了完整的生產閉環(huán)，收獲了參觀嘉賓的駐足與問詢，行業(yè)內部產能協(xié)作的范例在此初步成型。
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