據國家衛(wèi)健委2月25日消息，2月24日0—24時，31個省（自治區(qū)、直轄市）和新疆生產建設兵團報告新增確診病例224例。其中境外輸入病例142例，含31例由無癥狀感染者轉為確診病例；本土病例82例，含4例由無癥狀感染者轉為確診病例。無新增死亡病例。新增疑似病例7例，均為境外輸入病例（均在上海）。
在國內外疫情形勢依然復雜嚴峻的當下，核酸陰性證明成為了出行的必備條件。為解決企業(yè)人工成本高、鼻/咽拭子包裝生產效率低的痛點問題，2021年初，拓斯達針對核酸檢測鼻/咽拭子生產過程所需的工藝流程，采用適用于鼻/咽拭子包裝及上下料設備，設計出符合醫(yī)療行業(yè)所需的核酸檢測鼻/咽拭子包裝解決方案。目前，該方案已應用于多家醫(yī)療行業(yè)企業(yè)，助力產線實現自動化與柔性化生產。
要知道，以往人工剪切和上下料是鼻/咽拭子加工包裝線體最初的生產形態(tài)。工人從設備中取出整片拭子，并剪切拭子邊料，再放置回包裝線體，這個環(huán)節(jié)需由6-7名人工完成。不僅人力需求量大，而且工人們需要長時間重復單一的作業(yè)，效率低下，質量不穩(wěn)定，難以滿足大批量、高質量的生產需求。同時，企業(yè)面臨著人工成本高、人員流動大的困境，產線自動化升級成為制造企業(yè)的迫切需求。
拓斯達自研的拓星辰系列SCARA機器人改變了這一局勢，采用機器人+裁切機構的方式，原本需要6-7名人工操作的工序，現在僅需2-3名工人即可輕松完成。同時搭配裁切機構進行拭子邊料裁切工作，無需人工剪切、下料，有效提高產品一致性。
此外，拓斯達SCARA機器人重復定位精度±0.015mm，每2.5秒能完成1次物料夾取與放置，高精高速，與人工相比，能夠極大提高產線的生產效率和穩(wěn)定性，實現鼻/咽拭子生產包裝過程中的自動化轉型。
產線導入拓斯達核酸檢測鼻/咽拭子包裝解決方案，可幫助制造企業(yè)節(jié)省人工成本50%，提升生產效率10%，且項目回本周期僅需3個月。
目前，該方案已成功應用于多家醫(yī)療行業(yè)企業(yè)。根據不同企業(yè)的需求，拓斯達也可為企業(yè)產線量身定做“可復制、可升級、通用型”的自動化方案，保證高性價比的投資回報率。
未來，拓斯達將繼續(xù)秉承科技創(chuàng)新為企業(yè)核心競爭力的理念，堅持“讓工業(yè)制造更美好”的企業(yè)使命，圍繞工業(yè)機器人、CNC、注塑機三大核心產品，不斷突破底層技術提升產品質量，在高質量發(fā)展的道路上保持創(chuàng)新與活力，進一步助力我國制造業(yè)高質量發(fā)展。
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