● 信易電熱提前為市場提供了多樣化解決方案。
● 集成了slink技術的注塑控制系統(tǒng)使整個注塑流程智能化,生產更高效。
東莞信易電熱機械有限公司(以下簡稱“信易電熱”)作為輔機行業(yè)的領軍品牌,緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢,提前為市場提供了多樣化解決方案,以滿足客戶定制需求。
近日,信易電熱為客戶解決了實際生產中的問題。該客戶是專業(yè)從事智能電表、計量裝置及AMR/AMM集抄集控管理系統(tǒng)研發(fā)的高新技術企業(yè),采用了信易電熱整廠規(guī)劃方案,涵蓋中央原料處理系統(tǒng)、水電氣系統(tǒng)、自動化解決方案、成品輸送方案、輔機單機配備及slink技術等。
在此方案中,信易電熱將原料集中存放于一樓,不僅方便物料的管理,還改善了注塑車間由于物料輸送而產生的風機噪音。二樓存放中央原料處理設備,預留塑膠原料,自動化投放空間和原料周轉區(qū),以便客戶未來生產流程的優(yōu)化及提升。
另外,頂樓采用了中央冷水系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng),配備水泵機組及水冷式中央冷水主機自適應技術的加持,保證系統(tǒng)可根據(jù)客戶的不同生產計劃,自動適應生產現(xiàn)場的用水及制冷量需求。水壓始終穩(wěn)定在設定的工作狀態(tài),確保生產的持續(xù)性。
中央原料處理系統(tǒng)包含中央供料系統(tǒng)、原料干燥及原料混合等設備。放置于儲料桶中的原料經中央供料系統(tǒng)輸送到干燥設備,經干燥之后的原料再輸送至各個不同的機臺使用,實現(xiàn)了物料輸送的自動化作業(yè)。
值得注意的是,信易電熱為輔機設備融合了slink技術,可實現(xiàn)對成型機和輔機設備的集中監(jiān)控。不同于傳統(tǒng)的遠程對輔機設備的開機/關機或溫度控制等簡易操作,該技術對輔機控制器內所有參數(shù)的數(shù)據(jù)采集和操作設定,可以遠程實現(xiàn)輔機本身的全部控制功能,與傳統(tǒng)成型機和輔機設備單獨且零散的控制方式相比,集成了slink技術的注塑控制系統(tǒng)使整個注塑流程智能化,生產更高效。