“塑料機械行業(yè)智能化發(fā)展趨勢”，4月28日，博創(chuàng)智能裝備股份有限公司董事長朱康建在直播間暢談智能制造，在這個特殊時期以特別的交流方法，朱董事長在網(wǎng)上分享了他的“干貨”。
受中國塑料機械工業(yè)協(xié)會的委派，朱董事長代表協(xié)會參加由北京機械工業(yè)自動化研究所有限公司舉辦的《制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級公益直播》，此次公益直播邀請了多位智能制造方面的專家，旨在為廣大中小企業(yè)智能轉(zhuǎn)型升級提供新的思路。
1939！這是4月28日當晚，朱董事長直播間的在線觀看人數(shù)。直播從當天晚上8點多開始，直播進行大概1個小時，朱董事長按照計劃介紹了中國塑料行業(yè)現(xiàn)狀，分析塑料機械行業(yè)尤其是注塑行業(yè)智能化發(fā)展趨勢。讓他感到意外的是，“沒想到觀看人數(shù)一下子就這么多，大家都很活躍，一直在直播間提問，我只能選擇性的回答他們的問題。”
朱董事長認為，疫情在全球蔓延，加劇了對全球經(jīng)濟的沖擊，從供給和需求兩個角度而言，全球的產(chǎn)業(yè)鏈也會受到不同程度的影響。而疫情對塑料機械行業(yè)的影響利大于弊，例如口罩、熔噴布、醫(yī)療器械行業(yè)的發(fā)展，為塑料機械行業(yè)尤其是擠出機企業(yè)帶來很多訂單。
熔噴布作為口罩的核心原料，它的生產(chǎn)離不開塑料機械。熔噴布行業(yè)的興起，帶動了擠出機、螺桿等塑料機械行業(yè)的快速發(fā)展。但由于熔噴布生產(chǎn)設(shè)備智能化水平太低，機械性能較差，使得部分企業(yè)生產(chǎn)出來的熔噴布不符合質(zhì)量要求。這反映了整個塑料機械行業(yè)智能制造水平需進一步提高，才能迅速跟上市場需求。
朱董事長在直播中介紹了博創(chuàng)注塑云MES系統(tǒng)（即：中和注塑云）采用大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)管理的標準化、規(guī)范化、現(xiàn)代化，同時也探討了企業(yè)如何從制造邁向智造，與通往未來的新模式。
中國塑料機械行業(yè)現(xiàn)狀
隨著科技發(fā)展，特別是塑料加工裝備行業(yè)的發(fā)展，人們的生活越來越離不開塑料。塑料機械是精密型機械行業(yè)。2019年中國塑料機械行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入644億元，帶動了整個國民經(jīng)濟將近2.8萬億元的產(chǎn)值。
2019年中國塑料機械行業(yè)營業(yè)收入與營業(yè)成本都同比下降5%，營業(yè)收入523億元，營業(yè)成本409億元。規(guī)模以上企業(yè)有454家，數(shù)量上有所增加，但虧損也增加了，其中虧損企業(yè)89家，虧損面19.6%，出口有所上升，同比增長10.66%。
行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)智能制造
目前，塑料機械行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)在智能制造方面主要有兩大措施：一是對內(nèi)建設(shè)機械制造智能工廠，比如海天、金緯等內(nèi)部都在進行智能制造革命；二是對外開發(fā)注塑智能系統(tǒng)，比如博創(chuàng)、海天、金緯、伊之密、泰瑞等都推出了注塑智能系統(tǒng)，引進MES、ERP等信息化系統(tǒng)。優(yōu)勢企業(yè)都布局了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與智能制造。
未來行業(yè)發(fā)展趨勢將從價格驅(qū)動轉(zhuǎn)向價值驅(qū)動，從提供單機轉(zhuǎn)向提供整廠的智能注塑生產(chǎn)解決方案。這就迫切要求企業(yè)進行智能制造革命。只有立足于智能制造，催生企業(yè)的新動能，才能在新一輪產(chǎn)業(yè)變革中繼續(xù)占據(jù)領(lǐng)先優(yōu)勢。
智能制造如何在企業(yè)落地
5G的到來，催生了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，催生了各種云平臺。目前，行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)都與各種優(yōu)秀云平臺服務(wù)商合作，比如博創(chuàng)與華為云合作，通過數(shù)據(jù)采集，把每臺設(shè)備的數(shù)據(jù)上傳至注塑云上云上平臺，幫助客戶提高運營效率，提高機器的稼動率。
目前，廣東省等多地政府出臺了鼓勵中小企業(yè)上云上平臺的獎勵政策，大力推動了塑料機械行業(yè)智能化發(fā)展。對于企業(yè)來講，一定要把智能制造轉(zhuǎn)化為企業(yè)的競爭力。
通過智能技術(shù)、信息融合、裝備功能等幾方面，建設(shè)全新一代自學(xué)習自決策的人工智能注塑成套裝備，使企業(yè)花更少人力，創(chuàng)造更多價值。
比如博創(chuàng)與華中科大合作的《塑料注射成形過程形性智能調(diào)控技術(shù)及裝備》項目榮獲“2019年度國家科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎”，這也是塑料機械行業(yè)智能化發(fā)展取得的進步。
遠期：人工智能注塑裝備
博創(chuàng)入選“2018年國家首批人工智能與實體經(jīng)濟深度融合創(chuàng)新項目”，代表了塑料機械行業(yè)向智能制造邁進了一大步，代表了國家對塑料機械行業(yè)的高度重視。
未來塑料機械行業(yè)將從單機的互聯(lián)網(wǎng)階段，發(fā)展成整個注塑工廠，甚至整個塑料行業(yè)的互聯(lián)互通，實現(xiàn)真正的智能制造，真正解放勞動力。這個過程很艱辛，需要我們改變思維，改變制造業(yè)模式，改變創(chuàng)新模式，才能讓中國塑機走向世界，成為我們的驕傲。
面向注塑行業(yè)生產(chǎn)管控的智能互聯(lián)云平臺
——專訪廣州中和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有限公司總經(jīng)理黃土榮
如果說博創(chuàng)董事長朱康建在直播間探討的是智能制造的發(fā)展趨勢，那我們?nèi)绾螌崿F(xiàn)這一目標？疫情影響逐漸結(jié)束后，智能制造如何在企業(yè)落地？企業(yè)競相搭建推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的背后，又是怎樣的一場競爭？帶著這些問題，我們又采訪了廣州中和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有限公司總經(jīng)理黃土榮。
Q中和注塑云平臺服務(wù)的核心是什么？他的優(yōu)勢在哪兒？
A我們打造全球領(lǐng)先的智能注塑生態(tài)平臺，解決不同年代，不同品牌的注塑裝備接入、數(shù)據(jù)采集和邊緣計算，實現(xiàn)從注塑裝備狀態(tài)監(jiān)控到品質(zhì)管控，到生產(chǎn)訂單排產(chǎn)、調(diào)度等生產(chǎn)管控功能。
中和注塑云平臺，源于華為云技術(shù)，是面對注塑機生產(chǎn)過程中產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)進行標準化聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)業(yè)云平臺，讓企業(yè)主能全天候觀察自己工廠的每一臺設(shè)備，清楚了解每一臺設(shè)備的運行狀態(tài)。并通過對采集數(shù)據(jù)的實時分析，最終實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。
Q一家中小型企業(yè)，可能沒有那么多的預(yù)算去做智能工廠，注塑云怎么幫助它，可以為它提供哪些服務(wù)？
A對于中小型企業(yè)來講，實際上沒有必要投研發(fā)做云產(chǎn)品，只要選擇合適的云平臺上合適的云服務(wù)就可以。如用注塑云平臺上，提供采購到生產(chǎn)、出貨等功能，可以全面滿足企業(yè)的需求。不同企業(yè)可能需求不一樣，比如醫(yī)療、電子行業(yè)，可能會側(cè)重工藝化管理，在注塑云MES系統(tǒng)上，這些需求也都能滿足，而且成本還相對可控。
Q企業(yè)競相搭建推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的背后，又是怎樣的一場競爭？
A我們的理念就是大家發(fā)揮各自的優(yōu)勢，通過云服務(wù)平臺，大家融合起來去共同服務(wù)我們的最終企業(yè)客戶。在支持為客戶創(chuàng)造價值的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)共同發(fā)展。我們通過系統(tǒng)價值之提升設(shè)備綜合利用率計算對比，每年可為客戶提質(zhì)增效10%，最重要的還是為客戶創(chuàng)造價值。
Q：在注塑數(shù)字化工程轉(zhuǎn)型過程中，我們追求的最終目標是什么？
A：我們希望為客戶打造智能工廠MES+整體解決方案。
通過多維度管理輸出，按設(shè)備、時間、原因及各管理級別的不同，在滿足個性化分析需要的同時，實現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)實時化、制造過程透明化、品質(zhì)趨勢數(shù)字化、波動檢測追溯化。多工廠多設(shè)備綜合監(jiān)控車間，多維度展示設(shè)備數(shù)據(jù)給與各部門關(guān)鍵指標數(shù)據(jù)，有利互相督導(dǎo)的分級提醒。
我們與華為云合作，共同開發(fā)云服務(wù)。通過大數(shù)據(jù)與AI引擎模塊分析，計算出產(chǎn)品優(yōu)良率，出庫、入庫、作業(yè)迅速、準確、縮短了作業(yè)時間，反饋驅(qū)動實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。智能化分析數(shù)據(jù)交互指導(dǎo)自動化生產(chǎn)運輸，無人值守和無人貨柜搬運智能化體系。
Q：如何保證和解決數(shù)據(jù)及網(wǎng)絡(luò)安全問題？
A：信息安全非常重要。比如博創(chuàng)的數(shù)據(jù)就是放在華為云，公有云信息安全比較有保障。比如客戶的數(shù)據(jù)上傳至注塑云平臺，雙方都會簽訂數(shù)據(jù)保密協(xié)議，我們不知道客戶的具體數(shù)據(jù)，更不會將數(shù)據(jù)告知客戶的競爭對手。數(shù)據(jù)保密是企業(yè)基本的道德素養(yǎng)，中和也會與從業(yè)人員簽訂保密協(xié)議，層層保障數(shù)據(jù)的安全性。
后記：廣州中和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有限公司是博創(chuàng)控股子公司，開發(fā)產(chǎn)品“注塑云”用于注塑工廠生產(chǎn)管理及設(shè)備管理，致力于助推萬家注塑企業(yè)上云平臺，已簽約289家注塑企業(yè)，為超過上萬臺注塑設(shè)備數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級轉(zhuǎn)型提供連接、計算、創(chuàng)新、應(yīng)用、人工智能等一站式工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺產(chǎn)品及服務(wù)。
公司的核心成員由大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)專家、注塑人工智能專家和傳統(tǒng)注塑裝備專家組成。在未來，中和互聯(lián)網(wǎng)將與更多合作伙伴達成緊密合作，打造注塑第一生態(tài)圈，助推萬家注塑企業(yè)實現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型與效益提升。
