一輛汽車由數(shù)千甚至數(shù)萬個(gè)零件組合而成,零件與零件彼此組合成部件或總成,再由部件和總成彼此連接構(gòu)成一臺(tái)完整的汽車。在零件彼此組合時(shí)因?yàn)榻M合不當(dāng)而造成零件嚴(yán)重腐蝕或損壞的事例時(shí)有發(fā)生。因此汽車制造企業(yè)不得不通過電鍍技術(shù)來防止汽車零件的腐蝕。
汽車為了達(dá)到裝飾、美化目的,防止零件銹蝕和賦予零件某些特殊的功能,經(jīng)常要借助電鍍這門技術(shù)來得以實(shí)現(xiàn)。除了油漆之外,電鍍可以說是汽車最重要的表面處理技術(shù)。
汽車上的電鍍可大致分為三類:防護(hù)裝飾性鍍層,防護(hù)性鍍層,功能性鍍層。
1、防護(hù)裝飾性鍍層
擁有各種不同的顏色,主要應(yīng)用在汽車標(biāo)志、水箱面罩、保險(xiǎn)杠、門手柄、窗框、車輪轂或煙灰盒等地方。要求電鍍后外觀亮澤,色調(diào)均勻協(xié)調(diào),加工精美,而且還要求耐蝕性好,對(duì)于轎車的防護(hù)裝飾性鍍層要在5~10年內(nèi)不變色和不銹蝕。因此比電子、機(jī)械、五金、輕工等行業(yè)的電鍍要求都高。
2、防護(hù)性鍍層
它又稱耐蝕性電鍍,它對(duì)外觀要求不像防護(hù)裝飾性鍍層那樣十分苛刻,但要求零件本身具有良好的耐蝕性。它包括有鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛,還有鋅合金和鉛合金等。
防護(hù)性鍍鋅層占汽車電鍍總面積的70%~80%,汽車上的中小沖壓件,甚至還有個(gè)別大的沖壓件,標(biāo)準(zhǔn)件幾乎都是鍍鋅,它是汽車電鍍行業(yè)中一個(gè)重要的鍍種。此外,與蓄電池接觸的零件耐硫酸的腐蝕,零件表面必須鍍鉛或鉛合金鍍層。
3、功能性鍍層
例如:
(1)改善零件表面焊接性有錫鍍層、銅鍍層、鉛-錫鍍層;
(2)提高金屬表面硬度和耐磨性有硬鉻層、松孔鉻層、鋁硬質(zhì)氧化、厚鎳鍍層、鎳磷合金層;
(3)修復(fù)零件尺寸有鐵鍍層、鉻鍍層;
(4)提高金屬導(dǎo)電性有銀鍍層;
(5)提高軸瓦自潤滑性有鉛-錫鍍層、鉛-錫-銅鍍層;
(6)防止?jié)B碳的有銅鍍層。
除上所述外,還有鋼鐵氧化、鋁及鋁合金氧化、模具電鍍、塑料電鍍、金屬表面著色等表面處理技術(shù)在汽車上都有所體現(xiàn)。
汽車行業(yè)的電鍍還區(qū)別于其他行業(yè)的電鍍,是因?yàn)槠囯婂兊囊恍┝悴考P(guān)系到產(chǎn)品的安全性和可靠性,更關(guān)系到汽車交通事故是否會(huì)發(fā)生。因此汽車行業(yè)在進(jìn)行制造過程中應(yīng)選擇具備一定資質(zhì)實(shí)力和豐富經(jīng)驗(yàn)的電鍍服務(wù)商。