[導(dǎo)讀] 目前德瑪克自動(dòng)化在智能制造領(lǐng)域的創(chuàng)新，主要是針對塑料包裝行業(yè)，德瑪克旨在升級傳統(tǒng)塑包行業(yè)落后的生產(chǎn)方式，用智慧化的方式，基于多年來在行業(yè)內(nèi)積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，打造專業(yè)的塑包行業(yè)智能工廠
2017年在公司成立十周年之際，德瑪克完成了制造主體從臺(tái)州黃巖到湖州長興的華麗轉(zhuǎn)變，自此德瑪克也開始從原來的單機(jī)銷售向系統(tǒng)集成商轉(zhuǎn)型。對于德瑪克這個(gè)年輕的集體來說，海闊憑魚躍，未來大有作為，而智能工廠就是德瑪克未來的重點(diǎn)發(fā)展方向。
德瑪克總經(jīng)理洪偉
德瑪克（長興）自動(dòng)化有限公司總經(jīng)理洪偉認(rèn)為在塑料包裝行業(yè)，智能制造首先體現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，通過機(jī)器與人的合作，去延伸和取代部分生產(chǎn)過程中的腦力勞動(dòng)，更新整線的自動(dòng)化程度。其次再擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化三個(gè)層面。對于他們來說，智能制造即自動(dòng)化與信息化，兩化的融合。“目前德瑪克自動(dòng)化在智能制造領(lǐng)域的創(chuàng)新，主要是針對塑料包裝行業(yè)，我們旨在升級傳統(tǒng)塑包行業(yè)落后的生產(chǎn)方式，用智慧化的方式，基于多年來在行業(yè)內(nèi)積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，打造專業(yè)的塑包行業(yè)智能工廠。”洪總自信地講道。
他以西王智能工廠為例，詳細(xì)介紹了該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)規(guī)劃與實(shí)際成效。“由德瑪克自動(dòng)化全案設(shè)計(jì)與實(shí)施的山東西王食品快消品、塑料包裝全線智能化工廠項(xiàng)目，就是一個(gè)典型的案例。該智能工廠主要包括全自動(dòng)食用油瓶坯注塑生產(chǎn)線、全自動(dòng)瓶蓋注塑生產(chǎn)線、全自動(dòng)提環(huán)注塑生產(chǎn)線。在進(jìn)行整場規(guī)劃的過程中，我們通過引進(jìn)‘國家千人計(jì)劃’人才，為西王量身打造了工廠控制系統(tǒng)―D-net系統(tǒng)，徹底改變了傳統(tǒng)塑料包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)模式。D-net系統(tǒng)是在自動(dòng)化設(shè)備連線的基礎(chǔ)上運(yùn)行的一套MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，通過人工智能做到信息化和自動(dòng)化，使得傳統(tǒng)的塑料生產(chǎn)車間具備熄燈生產(chǎn)的能力。”洪總介紹說。經(jīng)過自動(dòng)化改造之后，西王整個(gè)車間由之前的單班35人下降到目前的現(xiàn)場管理5人，人力成本下降70%以上。同時(shí)整個(gè)生產(chǎn)過程因減少了人工干預(yù)，生產(chǎn)效率提升30%以上。目前西王工廠僅需少數(shù)的巡視維護(hù)人員即可，完全具備熄燈生產(chǎn)的條件。
德瑪克團(tuán)隊(duì)合影
德瑪克自動(dòng)化始終專注于熟知的塑料包裝行業(yè)，在軟硬件上同時(shí)下功夫。除了D-net注塑車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)以外，德瑪克還在不斷完善智能云平臺(tái)管理系統(tǒng)的搭建。洪總表示，智能云平臺(tái)是物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)的典型產(chǎn)品，通過對分布在全球不同車間和設(shè)備的接入，平臺(tái)具有遠(yuǎn)程診斷、設(shè)備性能預(yù)測、備件分析、故障原因追溯、故障智能回復(fù)等功能。目前洪總正帶領(lǐng)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)積極與業(yè)界其他廠家進(jìn)行合作，成功達(dá)成了與上海發(fā)那科塑機(jī)事業(yè)部的戰(zhàn)略合作，推動(dòng)國內(nèi)塑機(jī)在包裝行業(yè)智能生產(chǎn)線的發(fā)展。“我們相信，首先，智能生產(chǎn)是未來塑料制品生產(chǎn)工廠的常態(tài)，其次，德瑪克在塑料包裝行業(yè)中的豐富經(jīng)驗(yàn)?zāi)苷嬲龓椭娇蛻裟酥琳麄€(gè)行業(yè)提升智能制造的能力。”洪總堅(jiān)定地講道。
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