[導讀] 把數(shù)據(jù)轉化為有用的資料，這個方向就是人工智能，震雄在這方面投入了很多精力，基于人工智能，車間的生產管理完全可以通過手機遠程操控，管理者通過手機查看實時信息，分析生產狀況，處理突發(fā)情況，發(fā)現(xiàn)次品缺陷，并及時反饋給管控系統(tǒng)。
自從工業(yè)4.0一詞從德國廣泛引用以來，行業(yè)內便掀起了第四次工業(yè)革命的浪潮，越來越多企業(yè)開啟了通往智能制造的征程。震雄集團（以下簡稱：震雄）在2004年便率先研發(fā)智能生產系統(tǒng)，探究未來工業(yè)4.0之路。我們有幸采訪到了震雄執(zhí)行董事、銷售總監(jiān)鐘效良先生，在與他的交談中，領略震雄智能制造三步新曲。
震雄工業(yè)4.0示范講解現(xiàn)場
鐘總監(jiān)表示工業(yè)4.0 的核心根基就是大數(shù)據(jù)和IOT（物聯(lián)網(wǎng) Internet of Things），不同的工業(yè)裝備都在被聯(lián)網(wǎng)成為廣大物聯(lián)網(wǎng)信息化的一員。震雄的機器很早就已經(jīng)實現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)生產，震雄的注塑機都標配聯(lián)網(wǎng)功能，可以共享數(shù)據(jù)、參數(shù)，配合車間管理系統(tǒng)（MES）運作，也標配了上傳云端服務、連接 IOT 等功能。2004年以后生產的震雄注塑機全部標配聯(lián)網(wǎng)功能包括 Ai、CDC、B&R 及CBmold®系列控制器，可輕松連接震雄不同年份生產的所有設備，幫助客戶順利實現(xiàn)信息互通、數(shù)據(jù)互通。鐘總監(jiān)將震雄的智能制造理念比喻為一棵樹，樹的根系就是大數(shù)據(jù)，沒有數(shù)據(jù)一切智能生產都無從談起，因此大數(shù)據(jù)處理能力是震雄朝智能制造發(fā)力的第一個方向，如今震雄在這方面早已駕輕就熟。
震雄工業(yè)4.0示范講解現(xiàn)場
“把數(shù)據(jù)轉化為有用的資料，這個方向就是人工智能，震雄在這方面投入了很多精力，基于人工智能，車間的生產管理完全可以通過手機遠程操控，管理者通過手機查看實時信息，分析生產狀況，處理突發(fā)情況，發(fā)現(xiàn)次品缺陷，并及時反饋給管控系統(tǒng)。”鐘總監(jiān)講道。他認為目前人工智能已經(jīng)趨于模塊化發(fā)展，各項功能已經(jīng)齊全，還需要將各項功能整合到整臺機器上，輸入訂單需求后，由人工智能自動調節(jié)制品生產數(shù)據(jù)，這就是所謂的樹干。“工業(yè)4.0最后的目標是黑燈工廠，機器直接與管理者溝通，讓每臺機器有人腦、說人話是我們最終希望達到的境界。黑燈工廠不依賴勞動力和腦力，但是仍然依賴人的判斷力，由此無人化是不現(xiàn)實的，這在近期是不太可能實現(xiàn)的，原因就在于人機互動，機器與人的溝通是黑燈工廠非常關鍵的一環(huán)，從AI得到的信息通過溝通手段與適當?shù)娜藴贤ú攀鞘侄危虼巳藱C互動是目前行業(yè)主攻的方向。由此大數(shù)據(jù)、人工智能、人際溝通是震雄智能制造的三大核心環(huán)節(jié)，差任何一個環(huán)節(jié)都只是自動化生產，都不能成為智能制造。”鐘總監(jiān)補充說。
“從遠古時代，工具就開始代替人的勞動力，后來機器開始代替人的腦力，但是到現(xiàn)在還是沒辦法完全取代人，這是因為機器不會變通，沒有判斷力，不同于人有經(jīng)驗積累和認知判斷。因此，我們認為無人工廠是一個極限概念，我們要做的就是盡可能減少人力，解決浪費，為客戶提供生產的最大價值。”鐘總監(jiān)最后總結說。
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