2001年,一家名叫“駿茂”的塑膠有限公司在東莞成立。2003年,在東莞樟木頭鎮(zhèn)成立駿茂塑膠原料行,以代理臺灣東泰、和泰等品牌的TPE熱塑性彈性體為主,涉足自主生產(chǎn)。2007年,塑伯橡塑膠有限公司從駿茂脫胎而出,開始了真正意義上的自主研發(fā)生產(chǎn)之路。2012年塑伯遷至黃江。
從臺灣到東莞,從純粹的代理到自研自產(chǎn)自銷,塑伯一路踏實走來。11月5號記者去到塑伯公司,所見到的不管是該公司的副總經(jīng)理熊志斌,還是當(dāng)日所見塑伯的職員,同時不管是辦公大樓,還是工廠的內(nèi)景布置,都是給人以樸素踏實誠懇之感。而我們與熊志斌的談話就在一壺清茶相伴下展開。
熊志斌進入這行已經(jīng)十六年,湖南郴州人,也是從學(xué)徒起步通過勤奮努力完成了自己人生的翻轉(zhuǎn)。塑伯于他而言是里程碑,更是他傾心專注之所在。他認為,塑伯之所以能在幾年內(nèi)躍居中國TPE彈性體材料市場的領(lǐng)先者,最核心的原因之一是塑伯一直致力于探索“彈性體材料的更多可能性”。彈性體材料不似常規(guī)泛用的塑膠,備具多樣性與靈活性。借助于臺灣強大的研發(fā)技術(shù),塑伯目前所研發(fā)生產(chǎn)的熱塑性彈性體材料TPE、TPR、TPU、TPV、TPO、TPEE等,還開發(fā)了EB、EN、ES、ET、ER、RN、RS、RT、TA、TV、 TU、XN等十二大系列共300多個型號,主力開發(fā)PE/TPR彈性體單獨成型與PP、PS、PC、PA及ABS等材料包膠及應(yīng)用。其涵蓋了日常用品、玩具制品、汽車配件、體育器材、嬰兒用品、電子電器、箱包服飾、園林工具、電纜電線、文教用品、醫(yī)療用品、涂覆薄膜,建筑家裝,水族器材、工業(yè)腳輪、型材異型材、熱熔膠及膠水、模壓灌注、增韌劑等二十大行業(yè)。對彈性體材料的不斷探索、不斷發(fā)現(xiàn),也不斷給塑伯帶來了新的市場增長點,促使其迅速擴展市場領(lǐng)域,擴大品牌影響力。
塑伯副總經(jīng)理熊志斌(左)與本刊記者合影
塑伯也從不落后于潮流。如近年火熱的電子可穿戴設(shè)備,雖未普及,但是其必然趨勢性還是吸引不少廠家在此領(lǐng)域摩拳擦掌。塑伯在2012年就開始研發(fā)可穿戴設(shè)備TPE膠料,2014年就成功推出了穿戴材料(TA6589K-5)。尤其針對兒童智能手表環(huán)帶,塑伯TPE-X(TPE復(fù)合材料)所制作的手環(huán)帶更是優(yōu)越于硅膠表帶。硅膠不透氣、易褪色,但是TPE-X材質(zhì)具有高耐磨性、高強度和成型性特點,不易損壞、不易褪色、不易變形,具有更長的使用壽命。同時還加入了納米級抗菌防霉材料,集柔軟性、吸水透氣性、熱傳導(dǎo)性等特點于一身,即使氣候炎熱,表帶仍能保持其清爽。
正如熊志斌在談話所強調(diào)的:只有做好你的品質(zhì),樹立你的品牌,才能成為最終贏家。對于彈性體材料的不斷研發(fā)、不斷發(fā)現(xiàn),對于產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把控,對于市場需求的跟進都是就產(chǎn)品品質(zhì)下功夫,而在服務(wù)品質(zhì)上塑伯也在細細耕耘。
為了滿足客戶全方位的需求,塑伯特地推出了具有針對性的專業(yè)服務(wù)項目。如產(chǎn)品開發(fā)前期的技術(shù)(原料、模具)咨詢評估、產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工藝改善改進、以及邊角廢料回收處理。以此幫助客戶減輕繁瑣的壓力,在生產(chǎn)塑膠制品的過程中獲得更高效率。
此外,塑伯也積極參加展會,熊志斌認為展會既是一個推廣的窗口也為他們進行客戶關(guān)系維護提供良機。除以品質(zhì)樹口碑外,塑伯還積極通過互聯(lián)網(wǎng)、雜志等渠道進行品牌的宣傳,為塑伯走出自己的一片狹小天地,迎來更大的發(fā)展做出鋪墊。
在一番淋漓盡致的談話之后,熊志斌帶領(lǐng)記者參觀了塑伯生產(chǎn)車間。機聲轟轟,工人忙碌作業(yè),所幸較之一般的原料制造廠,塑伯所生產(chǎn)的彈性體材料(TPE/TPR)作為一種高附加值的環(huán)保新型號材料,沒有任何化學(xué)毒分,并不會造成污染。
熊志斌告訴記者,目前塑伯主要有八臺雙螺桿擠出機。兩臺科倍隆機器,兩臺恒奧機器,三臺海思機器。不同機子的選擇主要針對不同種類彈性體材料的生產(chǎn)??票堵〉臋C器雖然昂貴,但是熊志斌對之贊不絕口,不管在性能還是穩(wěn)定性上都“沒得說”。對于恒奧與海思的機器性能熊志斌也非常滿意,并且他表示這兩家公司的售后服務(wù)都非常的到位貼心。熊志斌也表達了自己生產(chǎn)中的一些苦惱。一是生產(chǎn)成本的高居不下,尤其是每月電費就高達數(shù)十萬,若能有項技術(shù)能夠節(jié)能10%就會讓他萬分欣然了。二是整體生產(chǎn)自動化。熊志斌表示塑伯已經(jīng)嘗試運作整體生產(chǎn)自動化,但是卻并不成功。原意是節(jié)省人工,但是做完后還需要添加人工,在技術(shù)上還很不成熟。
熊志斌非常贊賞科倍隆設(shè)備
大環(huán)境的冷卻也給塑伯今年的生意帶來了影響,但是熊志斌并沒有氣餒。現(xiàn)在塑伯的主要市場還在中國,要達成“成為世界級的彈性體工程塑料品牌”的愿景之路既曲又長,但是熊志斌信心滿懷。他說,做人要有夢想,做企業(yè)同樣要有夢想,既然選擇了這條路,塑伯就會一直堅定的做好自己,一直堅定的走下去,矢志不渝。