[導(dǎo)讀] 在薄膜加工方面，廣東金明精機(jī)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“金明精機(jī)”）提供專業(yè)的配方實(shí)驗(yàn)、技術(shù)驗(yàn)證、生產(chǎn)工藝和操作培訓(xùn)全套解決方案，并能緊跟國(guó)際先進(jìn)的制膜技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，幫助客戶優(yōu)化薄膜生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝，協(xié)助打造智能化智慧工廠。
一直以來，基于持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新、精細(xì)化生產(chǎn)、智能化管控、全球化合作等綜合核心競(jìng)爭(zhēng)力的加持，金明精機(jī)定位中高端領(lǐng)域，可以根據(jù)客戶的需求，突出打造產(chǎn)品差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，在降本增效、智能化升級(jí)、個(gè)性化定制等方面，精準(zhǔn)鎖定目標(biāo)客戶群體。
以SupereX系列非阻隔包裝薄膜吹塑機(jī)組為例，作為金明精機(jī)推出的高智能化、高性能設(shè)備系列，該設(shè)備具備單機(jī)產(chǎn)量高、設(shè)備自動(dòng)程度化高、薄膜均勻度控制好等優(yōu)勢(shì)。此外，SupereX系列吹膜機(jī)組具備良好的原料適應(yīng)性，能夠滿足客戶對(duì)薄膜生產(chǎn)的高品質(zhì)和高產(chǎn)能需求。
“尤其在模頭設(shè)計(jì)方面，憑借多年經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合材料的加工特性和流變學(xué)的原理，通過持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新，我們已制造出多種高性能的模頭，同時(shí)通過仿真模擬設(shè)計(jì)，優(yōu)化了樹脂流動(dòng)通道和分配單元，有助于加工不同的樹脂時(shí)獲得完美的薄膜厚薄公差。”金明精機(jī)市場(chǎng)部總監(jiān)王童剛介紹。
他還表示，配備了金明精機(jī)潛心研制的可升降多風(fēng)口高效冷卻風(fēng)環(huán)，通過風(fēng)道上均勻分布的加溫單元控制風(fēng)環(huán)各點(diǎn)的出風(fēng)溫度，與在線自動(dòng)薄膜測(cè)厚系統(tǒng)組成閉環(huán)控制，自動(dòng)控制薄膜厚度，提高薄膜制品品質(zhì)。通過多風(fēng)口冷卻技術(shù)提高冷卻效率，產(chǎn)量提升30%~50%。
“該技術(shù)不同于傳統(tǒng)風(fēng)環(huán)剛出口模就吹脹的工藝，通過升降調(diào)整使膜泡預(yù)冷卻后再吹脹，高分子材料在半粘流狀態(tài)下拉伸定型，結(jié)晶度更低，提升了薄膜透明度和機(jī)械性能，可適應(yīng)生產(chǎn)更高吹脹比的生產(chǎn)工藝。”王童剛說。
值得一提的是，收卷裝置采用了模塊化設(shè)計(jì)，具有多種收卷功能，可適應(yīng)多種不同特性材料的卷取，可適應(yīng)3或6英寸收卷軸互換，并具有收卷軸預(yù)加速功能，可減少換卷時(shí)張力波動(dòng)，提供高質(zhì)量卷?。痪邆渥詣?dòng)切膜、自動(dòng)換卷、自動(dòng)卸卷、自動(dòng)計(jì)長(zhǎng)和全自動(dòng)錐度張力控制；全自動(dòng)錐度張力控制系統(tǒng)，可根據(jù)所測(cè)薄膜的表面張力反饋并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤，提高薄膜收卷平整度；有效降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人工換卷時(shí)出現(xiàn)的廢品量，提高工作效率，也增強(qiáng)了安全性能。
“目前，我們一直在關(guān)注吹膜技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，以及如何在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)吹脹和拉伸定型，進(jìn)而提升薄膜透明度和機(jī)械性能。而在未來，隨著可持續(xù)發(fā)展成為包裝形態(tài)的必然趨勢(shì)，我們將圍繞單一材質(zhì)和循環(huán)回收，進(jìn)一步研發(fā)創(chuàng)新，以及新能源應(yīng)用領(lǐng)域，仍將持續(xù)關(guān)注。”王童剛介紹。
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