[導(dǎo)讀] 積康以用戶需求為出發(fā)點，深層次多方位洞察市場需求，從而更好地實現(xiàn)產(chǎn)品升級、自身發(fā)展，將產(chǎn)品做到極致、在細(xì)節(jié)拿捏到位，也無形中樹立了行業(yè)風(fēng)向標(biāo)。
“要讓國內(nèi)企業(yè)認(rèn)識到國產(chǎn)螺桿價廉物美的優(yōu)勢，要建立對國產(chǎn)螺桿的信心，從而在同等條件下打破進口壟斷的局面。”積康螺桿制造（上海）股份有限公司（以下簡稱“積康”）CEO肖加云堅定地表示。
這份信心源自實力和機遇。過去幾年間，積康不僅致力于適應(yīng)市場和行業(yè)特性，提供專業(yè)的研發(fā)設(shè)計和生產(chǎn)制造，積康旗下的產(chǎn)品序列亦在不斷豐富。從汽配、光學(xué)、醫(yī)療，到MIM、CIM、氟塑料、長纖碳纖、連接器、導(dǎo)光板領(lǐng)域，隨著市場和客戶需求的不斷變化，積康不斷深化和迭代產(chǎn)品。而今，積康擔(dān)當(dāng)成型技術(shù)工藝調(diào)整的角色。
如何做好一根螺桿，除了材料、加工工藝等因素之外，最重要的是設(shè)計人員對材料和應(yīng)用行業(yè)的理解深度。尤其是在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用，需要真正了解和區(qū)分產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。例如微創(chuàng)手術(shù)引流管，直徑只有0.5mm，相當(dāng)于頭發(fā)絲大小，內(nèi)腔孔縫0.2mm，需要連續(xù)擠出幾十米甚至幾百米，這就對壓力反饋、溫度控制、速度的一致性提出很高要求，螺桿的射出、擠出精準(zhǔn)控制至關(guān)重要。
“做一根精度好的螺桿不是難事，難在做1000條時依然保證一致性，一年、二年、三年長時間的品質(zhì)恒定。”肖總表示，積康醫(yī)療專用螺桿不僅精度非常高，材料耐磨做到基本零磨損，而且金屬離子含量已控制在10PPM以下。
在他看來，好螺桿應(yīng)同時具備好的材質(zhì)（好的熱處理）、科學(xué)的應(yīng)用方案設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)制程管控，企業(yè)內(nèi)部需要構(gòu)建科學(xué)的生產(chǎn)管理機制和運營管理系統(tǒng)。為此，積康進一步完善標(biāo)準(zhǔn)體系，不斷強化標(biāo)準(zhǔn)實施，保障產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定向好，并實行了KPI崗位考核，激發(fā)員工挑戰(zhàn)高績效，企業(yè)運行質(zhì)量持續(xù)提升。
同時，積康以用戶需求為出發(fā)點，深層次多方位洞察市場需求，從而更好地實現(xiàn)產(chǎn)品升級、自身發(fā)展，將產(chǎn)品做到極致、在細(xì)節(jié)拿捏到位，也無形中樹立了行業(yè)風(fēng)向標(biāo)。在多年的發(fā)展中，積康也逐步構(gòu)建了從研發(fā)、生產(chǎn)、銷售到服務(wù)的業(yè)務(wù)閉環(huán)，從一款產(chǎn)品發(fā)展成為一個覆蓋前端、中端、后端，且不斷融合相關(guān)配套企業(yè)及資源的垂直細(xì)分領(lǐng)域，助力打通產(chǎn)業(yè)上下游，進一步形成積康產(chǎn)品生態(tài)圈。
此外，積康始終把研發(fā)放在企業(yè)重大需求的首位，研發(fā)投入占營業(yè)額8%左右，每年推出的幾款新產(chǎn)品與工藝，都會在業(yè)內(nèi)引領(lǐng)一次技術(shù)革新。同步推進高層次人才儲備工作，加強與多所大學(xué)的合作，進行專業(yè)性的校企輸入。
“未來，我們緊隨工業(yè)4.0，以及國家工業(yè)2025戰(zhàn)略發(fā)展，融匯對行業(yè)的理解，加大研發(fā)投入，廣納海內(nèi)外高端人才，做產(chǎn)業(yè)鏈高端的高值產(chǎn)品，重視研發(fā)制造水平的提升，更為重要的是建立對國產(chǎn)螺桿的信心。”肖總說。
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