[導(dǎo)讀] 基于對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和工藝水平的高標(biāo)準(zhǔn)要求，泰瑞“智塑云”幫助客戶(hù)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和數(shù)據(jù)管理。
近年來(lái)，塑料加工行業(yè)高速發(fā)展，前景十分廣闊。但由于注塑行業(yè)的應(yīng)用覆蓋廣泛、涉及行業(yè)復(fù)雜，很多公司都精于生產(chǎn)和盈利，疏于管理和控制，進(jìn)而造成對(duì)效益和成本的浪費(fèi)，甚至面臨虧損。所以，能夠解決客戶(hù)的“燃眉之急”，用智能化生產(chǎn)、科學(xué)化管理的方案和手段，助力客戶(hù)進(jìn)行價(jià)值提升就至關(guān)重要。
在注塑工業(yè)4.0的時(shí)代潮流下，泰瑞機(jī)器股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“泰瑞”）除了為客戶(hù)提供整套注塑機(jī)周邊自動(dòng)化集成化方案，還給公司注塑機(jī)設(shè)備標(biāo)配聯(lián)網(wǎng)接口，生產(chǎn)過(guò)程全數(shù)據(jù)采集，使用“智塑云”MES系統(tǒng)，致力全面為客戶(hù)營(yíng)造數(shù)字化管理和云端可視化的生產(chǎn)環(huán)境。從人、機(jī)、料、法、環(huán)等不同維度分析生產(chǎn)過(guò)程中的改善點(diǎn)和提升空間，完美解決傳統(tǒng)注塑工廠(chǎng)的管理痛點(diǎn)。
泰瑞智能制造產(chǎn)品線(xiàn)經(jīng)理陸晨風(fēng)
“自動(dòng)化、數(shù)據(jù)化、智能化是無(wú)人車(chē)間的基本條件，這需要整條生產(chǎn)流程鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)，都有規(guī)則、有監(jiān)測(cè)、有預(yù)警，甚至有自我調(diào)節(jié)。”泰瑞智能制造產(chǎn)品線(xiàn)經(jīng)理陸晨風(fēng)從“點(diǎn)-線(xiàn)-面”解構(gòu)了無(wú)人車(chē)間的組成。
批量精密設(shè)備生產(chǎn)車(chē)間
讓點(diǎn)，趨于完美。注塑機(jī)作為生產(chǎn)的主體設(shè)備，必須在質(zhì)量、效率和安全都有所保證，以保持連續(xù)化的高強(qiáng)度、高品質(zhì)生產(chǎn)。與此同時(shí)，正如泰瑞所考慮的，還必須實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的采集、分析、傳輸和自我調(diào)節(jié)功能，才能夠做到出現(xiàn)故障時(shí)的預(yù)警、統(tǒng)計(jì)和自我修復(fù)。
集成化智能注塑車(chē)間
讓線(xiàn)，井然有序。整個(gè)廠(chǎng)區(qū)的完整自動(dòng)化集成，才是“機(jī)械代人”，做到“黑燈”車(chē)間的關(guān)鍵。從原料供給、拌料干燥、注塑成型，到產(chǎn)品取出、處理檢測(cè)、堆疊打包等一系列的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都必須實(shí)現(xiàn)高程度的整合和規(guī)劃，才能真正做到無(wú)人化。每個(gè)環(huán)節(jié)效率完備、彼此默契配合，整廠(chǎng)規(guī)劃整齊有序，這也是泰瑞“交鑰匙”工程的初衷。
讓面，縱覽全局。數(shù)字化的云端生產(chǎn)管理，才是無(wú)人化車(chē)間的數(shù)據(jù)大腦，不過(guò)也常被客戶(hù)所忽視和暫緩。想要放心的將工廠(chǎng)“交付”給機(jī)器人，那么就要給這個(gè)“機(jī)器車(chē)間主任”裝上善于管理的大腦，還能夠?qū)崟r(shí)可視化的查看數(shù)據(jù)報(bào)表。而泰瑞“智塑云”正是做了這一點(diǎn)，他可以實(shí)現(xiàn)車(chē)間各環(huán)節(jié)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、傳輸和分析統(tǒng)計(jì)，并做到自我工藝調(diào)整和故障修復(fù)。
基于對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和工藝水平的高標(biāo)準(zhǔn)要求，泰瑞“智塑云”的全面推行，幫助客戶(hù)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和數(shù)據(jù)管理，收到越來(lái)越多來(lái)自高端家電、醫(yī)療和汽配類(lèi)客戶(hù)的認(rèn)可和贊許。其中，部分客戶(hù)需要的，將很多原有舊設(shè)備，或其它品牌機(jī)器和新購(gòu)入注塑機(jī)一起都并入系統(tǒng)，統(tǒng)一管控，這也已不是問(wèn)題，只需要配備“智塑寶”數(shù)據(jù)采集模塊，就可以實(shí)現(xiàn)所有注塑機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
智塑云數(shù)據(jù)看板
在陸總看來(lái)，增加 “智塑寶”聯(lián)網(wǎng)的硬件，不需要增設(shè)本地硬件服務(wù)器，也不用安排網(wǎng)絡(luò)維護(hù)員，近乎零投入，就能實(shí)現(xiàn)便攜、高效、準(zhǔn)確、精益化的生產(chǎn)管理。而且 泰瑞“智塑云”使用界面簡(jiǎn)單、操作人性化，可零基礎(chǔ)入手。
“良好的適配性，能夠完美兼容市場(chǎng)各品牌控制器系統(tǒng)，針對(duì)KEBA、弘訊及其它品牌的所有機(jī)型都有著完善的方案。”同時(shí)，聯(lián)網(wǎng)方案也可以量身定制以滿(mǎn)足客戶(hù)不同使用需求，并能將數(shù)據(jù)與云端同步，通過(guò)與手機(jī)、電腦、大屏等實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，可以使客戶(hù)獲得更為便攜、快捷、有序的生產(chǎn)管理。不論何時(shí)何地，可隨手掌握設(shè)備和訂單等狀況。
而在數(shù)據(jù)采集、管理的過(guò)程中，泰瑞“智塑云”可接入注塑機(jī)、自動(dòng)化和周邊輔機(jī)等設(shè)備，可對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)提前預(yù)警，以提高設(shè)備使用壽命和生產(chǎn)效率。
值得一提的是，泰瑞聯(lián)網(wǎng)服務(wù)實(shí)現(xiàn)了客戶(hù)工廠(chǎng)所有注塑機(jī)的聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)。在“智塑云”中，可以隨時(shí)隨地洞悉產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)、訂單完成情況，進(jìn)行有序排產(chǎn)和機(jī)臺(tái)調(diào)配。
時(shí)至現(xiàn)在，在工業(yè)4.0的布設(shè)和行業(yè)快速發(fā)展的推動(dòng)下，無(wú)人化、智能化注塑車(chē)間規(guī)劃已經(jīng)初具模型，并且技術(shù)部分也已日臻成熟。只是智能管控的行業(yè)氛圍還些許不足，很多應(yīng)用市場(chǎng)的數(shù)字化需求也有待再提高。
但我們可以想象，當(dāng)一套生產(chǎn)設(shè)備買(mǎi)回來(lái)，準(zhǔn)備好材料之后就能夠“全身而退”。然后在手機(jī)或電腦端，顯示著原料自動(dòng)處理供給，注塑機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)，自動(dòng)化自動(dòng)取出，良品裝袋打包，次品破碎回收，AGV小車(chē)運(yùn)輸入庫(kù)，下單后自動(dòng)出貨裝車(chē)等過(guò)程。
“并且因系統(tǒng)進(jìn)行的大數(shù)據(jù)和工藝的模型分析，而實(shí)現(xiàn)自我提升和優(yōu)化，讓系統(tǒng)效率和壽命都達(dá)到最佳。這難道不是一勞永逸嗎？”陸經(jīng)理坦言，這種效益和便利的最大化，也就是注塑行業(yè)智能制造想要實(shí)現(xiàn)的“產(chǎn)業(yè)升級(jí)，智造未來(lái)”。
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